Màquina de film extrudit
Una màquina de pel·lícula fundida (també coneguda com a línia de producció de pel·lícula fundida) és un dispositiu utilitzat per fabricar pel·lícula plàstica. Utilitza un procés de fusió per formar una banda contínua de pel·lícula extrudint, estirant i refredant un material plàstic fondu.
Les màquines de pel·lícula fundida poden produir molts tipus diferents de productes de pel·lícula, incloent:
Pel·lícula d'embalatge plàstic: s'utilitza per fer sacs d'embalatge d'aliments, pel·lícula adhesiva, pel·lícula d'embalatge farmacèutic, etc.
Película industrial: película impermeable, película de terra, película d'isolament, etc., utilitzada en construcció, agricultura, materials de construcció i altres camps.
Película negativa: utilitzada en fotografia, impressió i altres àmbits de negatius fotogràfics, negatius d'impressió, etc.
Película mèdica: película mèdica utilitzada per a dispositius mèdics, sales d'operacions, llitges, etc.
Película de sacs plàstics: utilitzada per a sacs de compra, sacs d'escombraries, sacs d'hermectisme, etc.
Película funcional: com ara la pel·lícula de cèl·lules solars, pel·lícula de pantalla líquida, pel·lícula de productes electrònics flexibles, etc.
Les màquines de pel·lícula de fundció són ampliament utilitzades en l'indústria d'emballatge, agricultura, medicina, construcció, impressió, electrònica, etc., oferint solucions de producció per a productes de pel·lícules plàstiques en aquestes indústries.
La línia de producció de pel·lícula de fundció utilitza el procés de fundció, que es basa en els següents principis:
1. Manipulació de la matèria prima: La matèria prima plàstica (normalment grans de polímer o mescla de grans) esafegeix a un trambor, i la matèria prima del trambor s'introdueix a través d'un sistema de transport a un recipient de fusió (també conegut com a zona de fusió).
2. Fusió: En el recipient de fusió, un calorificador aqueixa la matèria prima per sobre del punt de fusió per convertir-la en una massa fundida. Normalment, el recipient de fusió està equipat amb un dispositiu de revolució intern per assegurar que les matèries primeres es fusionin completament i es mesclen uniformement.
3. Extracció: La massa fundida s'extrau del bany de fusió, pressionada pel mecanisme d'extracció (normalment un extrusor d'escrou) i s'expulsa a través de la boca d'extracció de la dies per formar un flux de massa fundida d'amplada gran. La mida de l'obertura de la dies determina l'amplada de l'últim film.
4. Estirament: La massa extrudida es trenca a través d'un conjunt de roldanes per reduir la seva gruix i augmentar la seva llargada. Aquest procés d'estirament s'anomena estirament fred, i les propietats del film es poden ajustar controlant la velocitat i la temperatura dels roldanes.
5. Refredament: El film estirat passa per un dispositiu de refredament, normalment un roldan de refredament, per permetre-li que es refredí ràpidament i es consolidi. El refredament ajuda al film a mantenir la estabilitat dimensional i les propietats físiques desitjades.
6. Enrullament: El film consolidat passa per un mecanisme d'enrullament amb un dispositiu d'enrullament i es recull i s'enrulla en forma de rol per formar una trama contínua de film.
La línia de producció de pel·lícules per a llançaments en general consta dels passos mencionats anteriorment, cadascun dels quals està estretament enllaçat per aconseguir un procés eficient de producció de pel·lícules. Al mateix temps, els paràmetres del procés de la línia de llançament (p. ex., temperatura d'extracció, raó d'estirament, taxa de refrigeració, etc.) es poden ajustar per adaptar-se a diferents productes i requisits de pel·lícules.
La màquina de llançament de pel·lícules té les següents característiques:
1. Alta eficiència de producció: la màquina de llançament de pel·lícules adopta un mètode de producció contínua, el qual pot realitzar una producció eficient de pel·lícules. Ajustant la velocitat d'extracció i la velocitat de refrigeració, es pot aconseguir una major velocitat de producció i rendiment. 2.
2. Grau alt de automatització en la línia de producció: les màquines de pel·lícula estirada normalment adopten un sistema de control automàtic, que pot realitzar el control i la supervisió automàtics de tot el procés de producció. L'operador només ha de monitoritzar l'estat de la màquina i fer els ajustos necessaris, cosa que millora la stabilitat i fiabilitat de la línia de producció.
3. Forta adaptabilitat: les màquines de pel·lícula estirada poden ajustar els paràmetres del procés, com ara la temperatura d'extracció, la relació d'estirament, la velocitat de refrigeració, etc., segons les necessitats dels diferents productes. Això permet a la màquina produir una varietat de tipus i especificacions de productes de pel·lícula per atendre les necessitats diversificades del mercat.
4. Qualitat del producte estable: les màquines de pel·lícula fundida tenen una alta estabilitat i consistència en la producció i poden generar productes de pel·lícula amb un espessor, ample i propietats físiques constants. Optimitzant els paràmetres del procés i el sistema de control, es poden obtenir pel·lícules dealta qualitat per satisfer les necessitats i estàndards dels clients.
5. Aprofitament energètic i protecció ambiental: Algunes màquines avançades de pel·lícula fundida incorporen dissenys i tecnologies d'aparellament energètic per reduir el consum d'energia i la contaminació ambiental. Per exemple, utilitzar cal·làtors i sistemes de refrigeració eficients en l'ús d'energia, millorar el tractament de l'emissió de gasos de residu, etc., per reduir l'impacte sobre l'entorn.
En resum, les màquines de pel·lícula fundida es caracteritzen per una alta eficiència, una alta automatització, una gran adaptabilitat, una qualitat de producte estable i aprofitament energètic i protecció ambiental, que les fan ser equipaments importants per a la producció de pel·lícules plàstiques i ampliament utilitzats en diverses indústries.