Enskruveekstrudere til blandning af lavtætheds polyetylen (LDPE) med karbonsort

Komponenter og funktioner:

Fødesystem:
Cone double feeder: Blandingen af partikler af lavt tet polyetylen og carbon black føres ind i ekstruderen.
Vægt- eller volumefeedere: Anvendes til præcist at kontrollere fødehastigheden af hver komponent.

Ekstruderbarrel og skrue:
Single-screw design: Designet til specifikke materialkombinationer, hvilket sikrer effektiv blandning og dispersion.
Barrel opvarmningszone: Der er flere opvarmningszoner langs barrellet for at sikre, at materialet smeltes og bliver ordentligt blandet.
Kølesystem: Kontroller temperatur under bearbejdning.

Blandingsdel:
Blandingselement: til at fordelle low density polyethylene og carbon black jævnt.

Kontrolsystem:
Temperaturregulator: Vedligehold den optimale bearbejdningstemperatur.
Hastighedsregulator: Bruges på skrue og fødeenheder for at styre materialens gennemløb og blandekraft.

Dynd hoved og skæresystem:
Dynd hoved: Etrusionen formes i overensstemmelse med den ønskede profil eller partikel.
Pelletizer eller skåres: Skærer ekstrudaten i ensartede partikler efter behov.

Yderligere egenskaber:
Ventil: Bruges til at fjerne luft eller volatile stoffer, der er blevet tilbage fra ekstrusionsprocessen.
Tryksensor: Bruges til at overvåge og kontrollere trykket inden for ekstruder for at sikre en stabil masse.

Anvendelser:
Ledning og kabelbeklædning: lavt-densitet polyetylen, der indeholder karbonsort, bruges ofte til isolation og ydebeklædning af kabler på grund af deres leder egenskaber.
Plastfilm og plader: UV-bestandige film til pakkeindustrien.
Rør og tuber: Løsninger til UV-bestandige og leder rør.
Masterbatch produktion: bruges til at producere farve-masterbatches, der kan bruges i forskellige plastiske produkter for at give produktet farve og karakter.

Vil du have detaljerede specifikationer eller information om en aspekt af maskinen?