Tihedaks üheksruutvoodi ekstrudeerija on seade, mida kasutatakse tavaliselt plastikpilte valmistamiseks, mis sobib ka karbidimustreerimiseks. Karbidimustreeerimise korral on tavaline protsessijada järgmine:

1. Suurte osade ettevalmistamine: Valmistage ja kaaluge suurte osade materjalid, nagu polümeerne baasmaterjal ja karbidülmärgi täitja kindla valemise suhtena.

2. Segamine ja töötlemine: Ettevalmistatud suured osad pannakse rafinöörisse segamiseks ja töötlemiseks. Pöörleva šruubi ja kontsii siseseks liugerohkuga toodub polümeeri ja karbidülmärgi täitja täielikult segatud ning soojendatakse kehvaks, et saavutada homogeense segumise oleku.

3. Vajutusmoodeline kujuvormimine: Segamise protsessi pärast toodetakse materjal ühekiilme vajutusmasinas, kus see segamisel ja väljapressimisel läbisoolide tegevuse ja välima soojendusega kaugemalt sulasoomeks. Vajutusmasinas läbib materjal vajutuspõhja ning moodustab pideva masterbatch'i.

4. Jälgitakse ja lõigatakse: Vajutatud süsinikmuste masterbatch'i jälgitakse ja see lõigatakse nõuetele vastavate pikkustega lõigemisesehimisega, samal ajal jälgides lõikamise ajal, et takistada masterbatch'i lihimist.

5. Pakendamine ja hoidmine: Lõigatud süsinikmuste masterbatch'i pakitakse ära või salvestatakse konteinrites järgnevate töötluste või müügi eesmärgil.

Eelised:

1. tõhus tootmine: tihe ühekiilme vajutusmasin tõhusa tootmiskorraga, mis võimaldab kiiresti segada raakaegadeid, neid sulasoomeks muuta ja vajutada, parandades tootmistõhusust, säästes aega ja kulueid.

2. homogeenne segamine: üheksikruusuga ekstrudeerija abil saab süsinikmust ja muud täitjad polümeeribaasiga täielikult seostada, et tagada süsinikmusti mastibaaside kvaliteedi stabiilsus ja kooskõlas.

3. Täpne juhtimine: ekstrudeerijal on installeeritud tugev juhtimissüsteem, mis võimaldab täpselt kontrollida ekstrudeerimisperetöö temperatuuri, rõhku ja kiirust, et tagada tootmisprotsessi stabiilsus ja juhtimisvõime ning parandada tootmiskvaliteedi stabiilsust.

4. Energiasäästlik ja keskkonnasõbralik: traditsioonilistele tootmismeetoditele võrreldes säästab tihe üheksikruusuga ekstrudeerija energia ja vähendab jäätmeid tootmisprotsessis, mis annab paremaid energiasäästu ja keskkonnakaitse tulemusi ning rahulda kaasaegsete tootmistööstuste jätkusuutliku arengu nõudeid.

5. Tugev tootmiskasutatavus: tihe ühekruvis extruder sobib erinevate tüüpide polümeeride ja erinevate kaubikute suhete karbidsgel vahenditeks, võimaldades tugevat tootmiskasutatavust ja paindlikkust, et rahuldada erinevate kliendite nõudeid ning parandada tootmise paindlikkust ja mitmekesisust.

Karbidsmasterrabali valmistamisel saab tihe ühekruvis extruder efektiivselt segeda ja töödelda materjalide, tagades masterrabali kvaliteedi ja stabiilsuse, mis on sobilik plastmassi tootmise ja muu industrialisemaks tootmiseks.