Hogyan választani a PVC kabely nyersanyagot?

A poli Vinyl Chlorid (PVC) széles körűen használatos kabellanyagok gyártásában, következtében a jeles koróziós ellenállásra, villamos izoláción, különösen tűzvédő és önmagától eloltó tulajdonságaira.
A PVC kabely összetevő egy golyó, amelyet keverés, megnyomás és extrúzióval készítenek, a poli Vinyl Chlorid alapreszt használva, stabilizátorok, műanyagtartalmazók, smaragdszerek és inorganikus töltőanyagok (pl. kalciumkarbonát) hozzáadásával.
Poli Vinyl Chlorid Resznek kiválasztása
Minél nagyobb a PVC molekuláris súlya, annál nagyobb a nyomásérzetesség, lökhosszúság és rugalmassági modulus a termékekben, de a folyadékosság és a műanyagosság csökken, jobb a hő- és hidegellenállás, és magasabb a feldolgozási hőmérséklet.
Általánosan véve, a kábelanyagoknál magasabb a molekuláris súly, és könnyebben takarítják fel a műanyagokat. Általában használni kell széles típust, magas tisztaságú, kevesebb szennyezéses, kevesebb halványító módszerrel ellátott PVC-részecske. Általában használni SG-1 vagy SG-2-t, de jelenleg ezek a két anyag ritkábbak, így sok kábelem anyaga SG-3. A SG-1 részecskét magas minőségű villamos izolációs anyagokra kell használni, és SG-2 és SG-3 általános villamos izolációra. A SG-1-et használni kell olyan kábeleken, amelyeknél magasabb a hőellenállás követelése.
1. Műanyag választása
A plasticizerek fő szerepe az, hogy csökkentik a polimeres anyagok hígított hőmérsékletét és viszkozitását, így csökkentik a polimeres anyagok feldolgozási hőmérsékletét, hogy rugalmasabbak és alacsony hőmérsékletű ellenálló polimertermékeket kapjunk. Azonban a plasticizer hozzáadása csökkenti az izolációs tulajdonságokat.
A plasticizerek volátilitásának és hőállhatóságának sorrendje a következő: totm > dTDP > DUP > DIDP > DINP > DOTP > DOP.
2. Stabilizátor kiválasztása
A stabilizátorok alapvezetékes sók. Általában többféle stabilizátort használnak egyszerre, hogy szinergiás hatást fejtessenek ki és javítsák a hőstabilitást.
Amikor a triszás szelemlíte és a disszás szelem foszfít együtt használják, a hőstabilitást és a fénystabilitást figyelembe kell venni. A magas hőmérsékletű kábeltárgyanyagok fő stabilizátora a disszás szelem benzoát, amely jó hőellenálló tulajdonságokkal rendelkezik. Jelenleg a vegyes szelem stabilizátorok szintén gyakran használnak a PVC kábelanyagokban, mennyiségük 4 ~ 6 phr. A kalcium-zinsszeres vegyes stabilizátorok általánosan alkalmazottak a környezetbarát kábelanyagokban.
3. Lángújtó választása
Különböző mesterítők használatával a PVC kábelanyag lángolási ellenállásának és dúsításának mértéke eltérő lesz. Amikor a mesterítő tartalma növekszik, a PVC oxigénindexe csökken. Különböző mesterítők esetén a csökkenés alapvetően ugyanakkora arányban zajlik. Ezért bizonyos mennyiségű lángújtót kell hozzáadni a recepturához. Megállapították, hogy a PVC kábelanyagok lángújtó tulajdonságai jelentősen javulnak a lángújtó mennyiség növelésével.
4. Smazóanyagok kiválasztása
A nagy mennyiségű bővítő anyag miatt a belső smazóanyagokra vonatkozó követelmények nem túl magasak. A smazóanyag főleg a kábelanyag felületi fényességének javítására szolgál.
Általánosan használnak fém-sókat, stearinsavat és parafinvaset, és a hozzáadott mennyiség kb. 1phr.
5. Töltőanyagok kiválasztása
A töltőanyagok hozzáadása a kábelanyagokhoz javíthatja az elektrikus izolációs tulajdonságokat, a melegállomást és csökkentheti a költségeket, de a túlzott hozzáadás formázási problémákat és a kábelanyag teljesítményének csökkenését eredményezheti.
Az izolációs tulajdonságok javítása érdekében az izolációs osztályú kábelanyagok galvanizált sárgabökdre (elektrikus osztály) választhatnak töltőanyagként; a fedő (réteg) kábelek karbongátumot (kalciumkarbonátot) választhatnak töltőanyagként.
Vásárolja meg a PVC kábelanyag golyózó sorozatot, ismerje fel a nemzeti plastik berendezést