プラスチックペレタイジングマシン - 廃プラスチックからペレットを作る。では、これらのマシンで作られるプラスチックペレットの品質を決定するのは何でしょうか？さあ、調べてみましょう！
カッター設計がプラスチックペレットに与える影響
プラスチックペレタイジングマシンは、プラスチックペレットを製造するためにプラスチック材料を切断するように設計されており、そのためカッター設計はプラスチックペレットのサイズや形状を決定する上で非常に重要です。このカッターは鋭くまっすぐでなければならず、寸法が同一のプラスチックペレットを製造する必要があります。シャレダーの中にはステーブ（stave）を備えているものもありますが、カッターが鈍ったり、正しくセットされていないと、均一性のない低品質なペレットが生産されることがあります。
スクリューセピード：ペレット製造において重要な理由
プラスチックペレットの品質において、スクリューセピードもまた関係があります。このスクリューセピードが適切でないと、プラスチックペレットの品質に悪影響を及ぼす可能性があります。 ペレタイザー機 プラスチック造粒機。スクリューの速度はプラスチックの供給速度および溶融混合および圧縮に関係している。スクリュー速度が速すぎたり遅すぎたりすると、形状およびサイズの不良などの問題が発生する可能性がある。 ペレット .
適切な温度管理による高品質ペレットの確保
プラスチックペレットの高品質を確保する上で他に重要な要素は温度管理である。したがって、ペレタイズ加工の過程でプラスチックの温度を監視する必要がある。温度が高すぎたり低すぎたりすると、ペレットの品質に影響を及ぼし、もろさや不均一な色調などの問題が生じる可能性がある。
ペレット品質へのスクリーンサイズの影響
プラスチックペレタイジングマシンのスクリーンサイズは、ペレタイジング時にプラスチックが通過する穴のサイズを定義します。スクリーンのサイズによって、ペレットの均一性が決まります。これは、サイズや形状をコントロールするからです。エッジペレタイジングでは、ペレットのサイズや形状に差が出るため、スクリーンサイズが正しくないと全体の生産性に影響します。
プラスチックペレタイジングマシンの選び方
パルプ・製紙業界にお勤めの方で、最高品質のプラスチックペレタイジングマシンを購入しようとしている場合、カッター設計、スクリュースピード、温度管理、スクリーンサイズなどが重要な要素になります。高品質なプラスチックペレットを確保するためには、 ペレットグランュレーター 設計が適切で、適切にメンテナンスされたマシンを選定することが重要です。