Nucleul echipamentelor de extrudere

Nucleul echipamentelor de extrudere
Toată tehnologia pentru screw dublu se concentrează în principal în partea de transmisie și în partea de extrudere; doar prin combinarea acestei două tehnologii de bază hardware cu tehnologia de bază software putem crea echipamentul modernizat cel mai eficient și competitiv de extrudere isotropică paralelă cu screw dublu.

Extrudor cu două șuruburi, comparativ cu alte modele, are o caracteristică semnificativă diferită, anume sistemul de transmisie. Extrudorul cu două șuruburi necesită, într-un spațiu restricționat, ca puterea să fie distribuită uniform pe cele două șuruburi, ceea ce reprezintă distribuția momentului de cuplu. Tehnologia de distribuție diferită determină capacitatea de încărcare a cutiei de viteze și chiar afectează direct durata de viață a întregii mașini.

Aceasta este cutia de viteze paralelă trizonală traditională, care reprezintă o tehnologie matură de transmisie pentru extrudere cu dublu șurub. Majoritatea extruderelor cu dublu șurub, atât din străinătate cât și pe piața locală, foloseau în mod tradițional această structură. Cel mai din stânga este axa de tranziție, la mijloc este axa B, iar la dreapta este axa A. Puterea motorului este distribuită egal între cele două axe de ieșire ale lui A și B. Fiecare axă suportă 50% din cuplu. Din cauza limitării distanței centrale a axelor AB, roțile de pe axa B sunt relativ mici, ceea ce limitează transmiterea cuplului. Astfel, roata de pe axa B este cheia capacitatea de suport a cutiei de viteze a extruderului cu dublu șurub, care determină direct dimensiunea puterii motorului alocate cutiei de viteze.

Pentru a îmbunătăți momentul de forță al axei B, tehnologia de distribuție paralelă pe trei axe cu moment ridicat a fost îmbunătățită prin proiectarea a două seturi de rolete pe axa B, astfel încât momentul de forță al axei B este teoretic dublat, realizând o ieșire cu moment ridicat, iar puterea de transmisie a motorului poate fi crescută semnificativ, ceea ce crește capacitatea de producție.

Partea de extrudere este formată în principal din bara, elementele cu șurub și mandrul, care reprezintă zona funcțională a extruderii cu doi șurubi pentru plastificare și amestecare. Cleștile dintre șuruburi, rata volumetrică, viteza de rotație, rezistența mandrului și durata de viață a elementelor cu șurub sunt indicii cheie pentru evaluarea performanței zonei de extrudere a extruderii cu doi șurubi.

Tendința de dezvoltare a extruderelor cu două rotoare, atât la nivel intern cât și extern, este aceea de a avea rotoare mici, goluri mici, un raport volumic mare, viteză ridicată, nucleu rezistent de înaltă putere, elemente fileteate antiuzure și anticoroziune, eficiență ridicată, producție mare, o viață utilă lungă a mașinii întregi și calitate stabilă a produsului.
Tehnologia cu gol mic se referă la golul dintre partea frontală și cea din spate a ramurilor rotoarelor de sincronizare, golul dintre elementele fileteate și cilindru, controlat la un nivel foarte mic, - stabilitatea sistemului de iesire a motorului, golul mic și stabil al axeï de ieșire al asigură baza și garanția tehnologiei cu gol mic, care asigură distribuția uniformă a materialului în cilindru în ceea ce privește timpul de retenție, astfel încât să se asigure stabilitatea calității produsului.

Tehnologia cu spațiu mic este de asemenea baza vitezei ridicate a șurubului, viteză ridicată cu un spațiu mic, pentru a se asigura că materialul procesat este curățat în mod oportun și este expediat rapid din barilă. Dacă ar fi un spațiu obișnuit, la funcționarea în regim de viteză ridicată, din cauza faptului că materialul nu poate fi curățat în mod oportun, timpul de retenție este lung și este ușor să provoace degradare.
După progresul realizat în ceea ce privește tehnologia distribuției momentului, factorii care restricționează dezvoltarea șuruburilor gemene au schimbat fundamental. Anterior, restricțiile erau reprezentate de momentul de ieșire și durata de viață a cutiei de viteze, adică puterea nucleului este mai mare decât cea a cutiei de viteze, iar acum puterea cutiei de viteze este mai mare decât cea a nucleului, puterea nucleului devenind din nou o restricție.
Acum GSmach concentrează eforturile de cercetare și dezvoltare pe mandreluri, buști de tub și componente filetate, dezvoltând mandreluri cu o putere mai mare, buști de tub mai rezistente la uzurare și componente filetate, și invită clienții noi și vechi să colaboreze împreună cu GSmach.