Sistem merjenja hrane + 2 mesanika za 110L + GSD180 enospiralni ekstruder s toplem rezanjem granulatorja

1. Merilno krmilni sistem
Merilni krmilni sistem igra ključno vlogo v celotnem procesu obdelave plastike. Glavna funkcija je, da zagotovi, da vsak surovin (kot so peleti, dodatki, mastertehine itd.) dostavi do mešalne opreme v predpisanih deležih s pomočjo natančnega nadzora. Tipično merilni krmilni sistem sestavlja naslednje ključne komponente:

Krmilniki: Lahko so količinski ali težinski krmilniki, ki se odzivno osredotočijo na količino in težo za zagotavljanje natančnosti krmarjenja.
Krmilna enota: Opremljena s PLC in DCS sistemom, da monitorira in prilagaja hitrost krmarjenja in merilo, da se zagotovi natančnost surovin.
Mešalnik: Preden vstopi v mešalnik, se različne vrste surovin začetno mešajo, da se zagotovi, da je material ravnomerno porazen.
V proizvodnem postopku lahko sistem učinkovito zmanjša izgubo surovin, zagotovi skladnost in stabilnost proizvodnje, posebej primernega za obdelovalne scenarije z večkomponentnimi formulami.

2. 2 skupini po 110L mešalnikov
Mešalnik je nezaobilognost oprema za mešanje v plastne obdelave, glavno uporabljena za mešanje različnih polimerov in dodatkov, s katerimi nastane mešanica z določenimi fizikalnimi in kemijskimi lastnostmi.

Moč: Vsak mešalnik ima zmogljivost 110L, primeren za srednje serije proizvodnje, ki lahko izpolni proizvodne potrebe, hkrati pa omogoča fleksibilno prilagajanje procesnih parametrov.
Način delovanja: Material je pod vissoko temperaturo in visokim tlakom močno rezan in mešan prek notranjega rotirajočega rotorja, da se doseže popolna enakomernost materiala in zaključena kombinacijska reakcija.
Značilnosti:
Visoka učinkovitost mešanja: S optimizacijo rotorskega oblikovanja in nadzornega sistema se doseže učinkovito in enakomerno mešanje.
Natančna temperaturna regulacija: Opremljen s predvidnim temperaturnim nadzornim sistemom, ki zagotavlja, da je material med procesom mešanja v optimalnem temperaturnem območju, da se prepreči degradacija materiala ali nestabilna izvedba.
Visoka trajnost: Rotori in črepovi iz visoko odpornih materialov zagotavljajo dolgo življenjsko dobo naprave pri visoko zahtevni operaciji.
Dva mešalnika po 110 litrov lahko delujeta vzporedno, kar zelo poveča proizvodnost, jima pa lahko uporabljate tudi za proizvodnjo različnih sestavin materialov, s krepko fleksibilnostjo.

3. GSD180 enoškrbni hitro granulator
GSD180 enoskrubni topi peletizator je ključna oprema za iztržanje in rezanje mešanega plastmassnega toploteja. Njegova konstrukcija je usmerjena v visoko učinkovit, stabilen in natančen proces granulacije.

Enoskrubno iztrgavanje: S pomočjo enoskrubne konstrukcije se mešanec raztopi in ga potisne do umetnice za iztrgavanje. Lahko obračuna velike količine materiala, primerna za srednje in velike proizvodne obsege.
Toplo rezalno sistem: Z uporabo visokohastnega rotirajočega rezača se neposredno reže iztrgan plastmasen trak na umetnici, da se oblikujejo enakomerni delci. Toplotna tehnologija zagotavlja gladkost in enakomernost površine delcev.
Avtomatska nadzorna: Opremljena z sodobnim PLC nadzornim sistemom, ki natančno nadzira temperaturo, tlak in hitrosti v procesu granulacije, kar zagotavlja kakovost in enakomerno velikost delcev vsake serie.
Pogodna čiščenja: Dizajn peljetizatorja upošteva potrebe za prehod med različnimi proizvodnji, kar omogoča hitro razmontiranje in čiščenje ter zmanjšuje neaktivno čas.
Ta enospiralni topel peljetizator je široko uporabljen pri proizvodnji različnih plastmassovih izdelkov, posebno pa za proizvodnjo visoko-kakovostnih plastmassovih pelet, ki zahtevajo natančne sestavine, kot so tehnične plastmasove, spremenjene plastmasive itd.

Kompromisni prednosti
Kombinacija tega kompletnega postavka je primerna za plastmassne obralnice, ki zahtevajo visoko natančnost in visoko konzistentnost v proizvodnji. Lahko učinkovito povišajo proizvodno učinkovitost, zagotovijo stabilnost kakovosti izdelka in imajo določeno fleksibilnost, primerno za različne sestavine izdelka in proizvodne zahteve. Ta konfiguracija je posebej primerna za srednje in velike plastmassne proizvodne podjetja, ki lahko optimizirajo stroške proizvodnje hkrati, ko zagotavljajo kakovost izdelka.