Машина за ливање филмова
Машина за лијепање филмова (позната и као производња линије за лијепање филмова) је уређај који се користи за производњу пластичног филма. Користи процес ливања да би се формирала континуирана филмска мрежа екструдирањем, истезањем и хлађењем растворене пластичне материје.
Машине за ливање филмова могу произвести многе различите врсте филмских производа, укључујући:
Пластични паковни филм: се користи за производњу торбица за паковање хране, пликованог филма, фармацеутског паковног филма итд.
Индустријски филм: водоотпорни филм, филм за грундовање, изолациони филм итд. који се користи у грађевинству, пољопривреди, грађевинским материјалима и другим областима.
Негативни филм: користи се у фотографији, штампи и другим областима фотонегатива, штампања негатива итд.
Медицински филм: медицински филм који се користи за медицинске уређаје, операционе собе, преврте, итд.
Филм за пластичне вреће: користи се за торбе за куповину, вреће за смеће, вреће за запломбу итд.
Функционални филм: као што су филм за соларне ћелије, филм за екран течних кристала, флексибилан филм за електронске производе итд.
Машине за ливање филмова се широко користе у индустрији паковања, пољопривреде, медицине, грађевинске индустрије, штампе, електронике итд., пружајући производња решења за производе од пластичног филма у овим индустријама.
Производња лима користи процес ливања, који се заснива на следећим принципима:
1. у вези са Распоређивање сировина: Пластични сировина (обично полимер грануле или мешавине грануле) додаје се у хопер, а сировина у хопер се храни кроз конвеерни систем у резервоар за топило (познат и као зона топилости).
2. Уколико је потребно. Топило: У резервоару за топило, грејач загрева сировину изнад тачке топила како би се топила у топло. Обично је резервоар за топило опремљен унутрашњим уређајем за померање како би се осигурало да су сировине потпуно топљене и равномерно помешане.
3. Уколико је потребно. Екструзија: Топљење се екструдира из топљења, под притиском механизма екструдера (обично вијача екструдера) и испружено кроз излаз екструзије да би се формирао ток топљења велике ширине. Величина отвора за рошење одређује ширину коначног филма.
4. Уколико је потребно. Растезање: Екструдирани раствор се растеже кроз сет ваљача како би се смањила његова дебелина и повећала његова дужина. Овај процес истезања се назива хладно истезање, а својства филма се могу прилагодити контролисањем брзине и температуре ваљача.
5. Појам Охлађивање: Растегнути филм пролази кроз уређај за хлађење, обично хладни ролер, како би се омогућио брзо хлађење и зачешћење. Охлађивање помаже филму да одржи жељену стабилност димензија и физичка својства.
6. Уколико је потребно. Окружање: Окружени филм пролази кроз механизам за намотање уређајем за намотавање и сакупља се и навија у облик ролле како би се формирала континуирана филмска мрежа.
Цела производња ливљивог филма обично се састоји од горе наведених корака, од којих је сваки уско повезан да би се постигао ефикасан процес производње филма. У исто време, параметри процеса ливе филмове (нпр. температура екструзије, однос истезања, стопа хлађења итд.) могу се прилагодити да одговарају различитим производима и захтевима филмова.
Машина за ливање филма има следеће карактеристике:
1. у вези са Висока ефикасност производње: машина за ливање филма усваја методу континуиране производње, која може остварити производњу филма високе ефикасности. Уређивањем брзине екструзије и брзине хлађења, може се остварити већа брзина производње и излаз. 2. Уколико је потребно.
2. Уколико је потребно. Високи степен аутоматизације на производњој линији: машини за ливање филмова обично усвајају аутоматизовани систем контроле, који може да оствари аутоматску контролу и праћење целог производње процеса. Оператор само мора да прати стање машине и да врши неопходне прилагођавања, што побољшава стабилност и поузданост производне линије.
3. Уколико је потребно. Силна прилагодљивост: машини за ливање филмова могу прилагодити параметре процеса, као што су температура екструзије, однос истезања, брзина хлађења итд., према потребама различитих производа. Ово омогућава машини да производи различите врсте и спецификације филмских производа како би задовољила диверзификоване потребе тржишта.
4. Уколико је потребно. Стабилан квалитет производа: машини за ливање филмова имају високу стабилност производње и конзистенцију и могу производити филмове са конзистентном дебљином, ширином и физичким својствима. Оптимизирањем параметара процеса и система контроле, могу се добити висококвалитетне филмове који задовољавају захтеве и стандарде купца.
5. Појам Енергетска штедња и заштита животне средине: Неке напредне машине за ливање филмова примењују дизајн и технологије за штедњу енергије како би се смањила потрошња енергије и загађење животне средине. На пример, усвајање енергетски ефикасног система грејања и хлађења, побољшање третмана емисије отпадних гасова итд. како би се смањио утицај на животну средину.
Укратко, машини за ливање филмова карактеришу се високом ефикасношћу, високом аутоматизацијом, снажном прилагодљивошћу, стабилним квалитетом производа и уштедом енергије и заштитом животне средине, што их чини важним опремом за производњу пластичног филма и широко се користе у различитим индустријама.