Типови екструдера са двоструким вијацима

Твин Сцруе Екструдер је важан део опреме која се користи у различитим индустријама за мешање, комбиновање и екструдирање материјала као што су пластике, храна и фармацеутске производе. Свестраност екструдера са два вијака чини га неопходним опремом у модерној производњи. Међутим, нису сви екструдери једнаки; постоје у различитим врстама, свака прилагођена одређеним потребама.

У овом чланку ћемо истражити различите врсте екструдера са двоструким вијацима и њихове јединствене могућности.

Категоризовано по конфигурацији вијака
На основу конфигурације вијака, екструдери са двоструким вијаком могу се категоризовати у паралелне екструдери са двоструким вијаком и коничне екструдери са двоструким вијаком. У паралелном екструдеру са двоструким вијацима, вијаци су паралелни једни другима током целе дужине. У конусаним екструдерима са двоструким вијацима, вијаци су конични и пречник постепено смањује од краја за додавање до краја за умирање.

Паралелни екструдер са двоструким винтом
Паралелни екструдери са двоструким вијацима имају вијаке са истим дијаметром по целој дужини. Обично се користе за обраду полиолефина (као што су ПЕ и ПП), најлона, ПЦ, полиестера и других материјала.

Предности
Прилагодљивост односа Л/Д и даље је предност паралелних екструдера са двоструким вијачем. Они се могу прилагодити како би повећали или смањили однос Л/Д у одговору на промене услова калупања како би се задовољили захтеви технологије обраде пластике. Ова флексибилност проширује опсег примена паралелних екструдера са двоструким вијачем, што је тешко постићи са коничним екструдерама са двоструким вијачем.

Недостаци:
Због мале централне удаљености између два вијака и ограниченог расположивог простора, радијални и гучни лежаји који подржавају две излазне ваље и повезане гумане зубље се суочавају са значајним изазовима у гуманом гуману паралелног екструдера са двоструким ви

Упркос напорима дизајнера, још увек је тешко решити стварне проблеме ограниченог носања, малог модула и дијаметра зуба, као и смањену пречник репа два вијака, што резултира очигледним недостаком торзионног капацитета. Ограничени излазни вртећи момент и веома смањен капацитет ношења су истакнути недостатак паралелних екструдера са двоструким вијацима.

Конични екструдер са двоструком вицом
Конични екструдери са двоструким вијацима имају већи дијаметар на крају за додавање вијака и мањи дијаметар на крају штампања. Ове екструдерице се углавном користе за обраду ПВЦ-а и њихов јединствени дизајн је оптимизован за специфичне захтеве материјала.

Предности
Два конусна вијака су распоређена хоризонтално са својим осима под углом када се уносе у буре. Како се растојање између вала постепено повећава од уског краја до ширег краја, погонски мењач може да прихрани већу централну удаљеност између две излазне вале. Овај распоред пружа обилан простор за монтажу зубаца, валаца зубаца, радијалних и гутачких лежаја, чиме се повећава ефикасност преноса.

Овај флексибилан дизајн омогућава монтажу већих радијалних и гутачких лежаја са валовима који су величине да издржавају пренос високог крутног момента. Као резултат тога, конични екструдери са двоструким вијацима нуде значајне карактеристике, укључујући висок оперативни тренутни момент и капацитет преноса оптерећења, који их разликују од паралелних екструдера са двоструким вијацима.

Недостаци
Недостатак коничних екструдера са двоструким вијацима је њихова ограничена прилагодљивост, јер вијаци имају различите пречнице дужине, што може изазовати постизање јединствене обраде материјала. Поред тога, комплексност њиховог дизајна и потенцијално веће трошкове изградње су фактори које треба узети у обзир.

Сличности између два типа
Обоје имају механизме за присилно пластично покретање, добре способности мешања и пластификације и способности деватрирања. Њихова прилагодљивост материјалима и процесима кацњања пластичних производа су у суштини иста.

Разлике између два типа
● Дијаметар: Паралелни близнаци имају исти дијаметар, док су конични близнаци са различитим дијаметарама на малим и великим крајевима.
● Растојање између центра: Растојање између паралелних близнаца остаје исто, док оса конусаних близнаца формира угао, што резултира различитим димензијама центра дужине дуж осе.
● Однос Л/Д: Однос Л/Д паралелне двојне вијеце је однос ефикасне дужине вијеце према њеном спољном дијаметру, док је однос Л/Д конусне двојне вијеце однос ефикасне дужине вијеце према просеку дијаметара великих и малих кра

Може се видети да је највећа разлика између паралелног екструдера са двоструким вијачем и конског екструдера са двоструким вијачем у геометрији вијача, што доводи до различитих структурних и перформансних разлика. Иако ове две врсте екструдера имају своје карактеристике, али имају своје предности.

Класификација према правцу ротације двоструког вијака
Екструдери са двоструким вијацима се категоризују у ко-ротирајуће и контра-ротирајуће типове према правцу ротације вијака.

Коротирајући екструдер са двоструком вицом
Коротирајући екструдери са двоструким вијацима имају два вијака која се окрећу у истом правцу. Ове машине су ефикасне у мешању и формулисању материјала. Са способношћу да се носи са широким спектром вискозитета и формулација, ко-ротирајући екструдери су идеални за обраду полимерних мешавина, мастербачеа и апликација за реакциону екструзију. Они имају одличне карактеристике само-пречишћења и преноса како би се осигурало да се адитиви равномерно расејавају и распоређују широм материјала.

Предности коротирајућих екструдера са двоструким вијацима:
● Побољшано мешање: Вице за мешање и прилагодљиви елементи вице омогућавају прецизну контролу интензитета и квалитета мешања, што је далеко више него код екструдера са једном вицом.
● Флексибилност обраде: Премерна поданица омогућава независну контролу прометности, омогућавајући вишеструке функције обраде на једној машини.
● Контролисани параметри обраде: Уско расподељење времена пребивања и прецизна контрола температуре побољшавају профиле температуре времена стризања за доследан квалитет производа.
● Ефикасна производња: Померно транспортирање омогућава обраду широке спектра материјала са минималним временом застајања.
● ЕФЕКТИВНОСТВО ЦЕНА: Висока флексибилност и продуктивност за широк спектар завршних производа са конзистентним квалитетом, док се зношење вијака може компензовати прилагођавањем брзине вијака.

На основу понашања међусобног блокирања вијака док се окрећу, екструдери са двоструком вијаком који се коротирају могу се даље класификовати у екструдери са двоструком вијаком који се коротирају и екструдери са двоструком вијаком који се не коротирају.

Завршени коротирајући екструдер са двоструком вицом
У екструдеру за заплените двојне вијаче са запленим ко-ротирањем, вијаци се блокирају или запљућују једни са другима док се окрећу, чиме се повећава ефикасност обраде и преноса материјала. Овај дизајн побољшава способност дистрибуиране мешавине екструдера, што олакшава темељну дисперзију адитива и пуњача у полимерској матрици.

Интермитентни екструдери се обично користе у апликацијама за комбиновање где је критична прецизна контрола расподеле величине честица и униформизације мешавине. Они нуде одличну скалабилност и флексибилност, омогућавајући произвођачима да прилагоде процес екструзије специфичним захтевима производа.

Стручни и механички уређаји за производњу електричних уређаја
С друге стране, вијаци не-машичног ко-ротирајућег екструдера са двоструким вијацима не се затварају или укључују док се окрећу. Уместо тога, они се окрећу у близини једни од других без ангажовања, што омогућава другачији тип обраде материјала, често за крхке материјале или апликације осетљиве на скиње, као што су обрада топлотно осетљивих полимера, биоматеријала и прехрамбених производа. Незавршене екструдери пружају нежне услове обраде док и даље нуде ефикасне способности мешања и комбиновања.

Стручни механизми за производњу и производњу електричних уређаја
За разлику од ко-ротирајућих екструдера, контра-ротирајући екструдери са двоструким вијацима имају вијаке који се окрећу у супротном правцу. Ова конфигурација ствара значајан ефекат мачења и ширпинга на материјал, што резултира темељним мешањем и дисперзијом. Контраротирајући екструдери су одлични у апликацијама које захтевају интензиван штир, као што су десолвенцијација, реактивна екструзија и мешање високо напуњених материјала. Обезбеђују прецизну контролу времена пребивања и брзине стризања, што их чини погодним за захтевне услове обраде.

Укључивање реверсивних екструдера са двоструким вијама
У екструдеру са двоструким вијацима који се укључава у реверсинг, два вијаца су симетрично постављена, али се окрећу у супротним правцима. Ова конфигурација спречава материјал да се креће у облику ∞, јер је спирални пут једног вијака блокиран другим. Уместо тога, током преноса чврстих материјала, материјал се преноси напред у скоро затвореној кухини у облику C. Међутим, између спољашњег дијаметра једне вијаке и дијаметра корена друге вијаке чува се пропад како би се омогућио пролаз материјала.

Како материјал пролази кроз радијални јаз између два вијака, подвргнут је интензивном обрису, мешању и компактирању, што резултира ефикасном пластификацијом. Поред тога, однос компресије се може остварити постепено смањењем прогиба вијака, што га чини погодним за обраду широке спектра производа.

Незаступајући контрротирајући екструдер са двоструким вијацима
Мање често се користи од екструдера за мачење, екструдер са двоструким вијаком који се не мачи и који се окреће супротно ради другачије од екструдера са једном вијаком, али има сличности у томе што се ослања на тријање и вискозни отпор за преношење материјала. Поред кретања према глави, материјал може показати различите обрасце протока због великог радијалног јазба између два вијака, што може довести до значајног цурења.

Поред тога, релативне позиције летова вијака могу довести до тога да је притисак материјала на страни погонка једног вијака већи од стране отпора другог вијака, што резултира проток материјала са стране погонка високог притиска на страну отпора другог вијака. Ротација спречава проток материјала у тачки А, што резултира проток и разне друге обрасце проток који га чине погодним за мешање, вентилацију и девулканизацију апликација.

Закључак
Сваки тип екструдера са двоструким вијацима нуди јединствену предност и могућности за задовољавање различитих потреба за обрадом у широком спектру индустрија. Разумевање разлика између ових типова екструдера је од кључног значаја за избор најприкладније опреме за одређену апликацију.

Било да је то за постизање оптималне ефикасности мешања, одржавање интегритета производа или побољшање флексибилности обраде, прави избор екструдера са двоструким вијацима може имати значајан утицај на квалитет производа, продуктивност и укупни успех производње.