Зашто додају како-3 прах у пластичне пелете?

КаЦО3 прах, познат и као калцијум карбонат прах, обично се додаје пластичним пелетима из неколико разлога:

1. у вези са Смањена цена: Пудр КаЦО3 је јефтин материјал за пуњење у поређењу са чистим пластичним смолама. Додавањем праха CaCO3 пластичним пелетима, произвођачи могу смањити количину скупе пластичне смоле која је потребна, а истовремено задржати запремину пластике. То помаже у смањењу трошкова производње пластичних производа.

2. Уколико је потребно. Побољшање механичких својстава: КаЦО3 прах побољшава механичка својства пластичних материјала. Ако се дода у правом количини, може побољшати крутост, чврстоћу и отпорност на ударе пластичних производа. Присуство како3 праха побољшава димензијску стабилност пластичних делова и смањује сечење током обраде и употребе. 3. Уколико је потребно. Регулација густине: Додавање како3 праха помаже у смањењу густине пластичних производа.

3. Уколико је потребно. Уредба густине: Додавање како3 праха омогућава произвођачима да прилагоде густину пластичних производа. КаЦО3 је материјал са високом густином у поређењу са већином пластичних смола. Додавањем КаЦО3 пластичним пелетима, у зависности од жељене примене може се повећати или смањити укупна густина пластичног производа. То олакшава остваривање специфичних захтева за тежину или уравнотежава расподелу тежине пластичног производа. 4. Уколико је потребно.

4. Уколико је потребно. Побољшана обрадивост: КаЦО3 прах се може користити као помоћна материја за обраду у производњи пластике. То помаже да се побољшају својства протока топене пластике, боље попуне калупе и смањи шанса за дефекте као што су празнине или убоде итд. Присуство како3 праха такође помаже да се контролише брзина хлађења пластике, спречавајући деформацију или деформацију након калупе.

5. Појам Користи за животну средину: Додавање какодицелатроса у пластичне пелете помаже у смањењу угљенског стапала. Пошто је како3 прах јефтинији и лакше доступан, често се користи као материјал за пуњење уместо да се ослања искључиво на пластичне смоле. Овај приступ смањује потрошњу пластике из фосилних горива и промовише одрживо коришћење ресурса.

6. Уколико је потребно. Побољшање топлотно отпорности пластике: Додавање како3 праха у уобичајене пластике побољшава топлотно отпорност пластике. Ако се PP дода око 40% какао-цио-3 праха, његова топлотна отпорност може се повећати за око 200 °C. Када је стопа пуњења мања од или једнака 20%, топлотна отпорност се може повећати за 8 ~ 130 °C. 7.

7. Побољшање дифузије светлости пластике: Калцијум карбонат прах са белином изнад 90 има очигледан бели ефект у пластичним производима. У калцијумском пластичном папиру, у полиетилену ниске густине и полиетиленском филму високе густине, додавање калцијум карбоната у праху може постићи ефекат дифузије и угашања светлости, што га чини погодним за писање и штампу. Калцијум карбонат у праху са бољом белином такође може заменити скупе беле пигменте.

8. Уколико је потребно То може учинити да производи имају неке посебне својства: додавање калцијум карбоната у праху може побољшати перформансе платина и штампе неких производа. Додавање трага калцијум карбоната у PVC има одређени огнеопогодни ефекат.

Важно је напоменути да се тачна количина како3 праха која се додаје пластичним пелетима и жељени ефекат могу разликовати у зависности од примене, жељених својстава и врсте употребљене пластике. Произвођачи спроводе темељна испитивања и прилагођавања формуле како би постигли жељену перформансу и трошковну ефикасност својих пластичних производа.

ГСмахови екструдери веома задовољавају производњу мастербаче калцијум карбоната, било да је двостепени пелетизер или двовртачки пелетизер, производњи капацитет и квалитет мастербаче су такође веома високи, купити пластичне екструдери морају бити препознати ГСмахови!

Преведено са DeepL.com (безплатна верзија)