Принцип рада екструдера са двоструким вијацима

Структура екструдера са двоструким вицом и екструдера са једним вицом је веома слична, али принцип рада је другачији. У екструдеру са једним вицом, транспорт материјала зависи од тријања и вискозног отпора материјала, тако да је расподело времена боравка широко.

За разлику од тога, транспорт материјала екструдера са двоструким вијацима зависи од транспорта позитивног померања вијака, тако да је расподељ времена пребивања уски. Сировина екструдера са двоструким вијацима се храни метарским хранилиштем кроз улаз. Неке адитивне материје (као што су стаклени влакон) треба додати кроз улаз у средину буна и транспортовати вицом до главе штампања.

У овом процесу, кретање материјала варира у зависности од режима заплетене вијаке и правца ротације. Овај рад ће представити специфичне разлике његовог принципа рада са ове тачке гледишта.

Како функционише екструдер са двоструким вијацима?
Прво, узмимо примером примену екструдера са двоструким вицом у области пластике, кратко представимо принцип рада екструдера са двоструким вицом. Затим ћемо посебно представити њихове разлике из перспективе "завртање вијака и правац ротације је другачији".

Изусцавач са двоструком винтом
То функционише на следећи начин:
1. у вези са Након покретања екструдера са двоструким вијацима, пластичне честице или прах се прво пуштају у жлеб за вијаке кроз систем за храњење. Систем за храњење обично се састоји од порта за храњење, храњења, хопера и вијака за храњење. Пластичне сировине кроз вибрацију хопер или ротацију хранилаца равномерно на вијку за храну.

храњење
2. Уколико је потребно. Након што пластичне сировине уђу у жлеб за вијак, двоструки вијак почиње да се окреће. Контролишући размак и дубину спиралног жлеба, пластичне сировине од предњег краја до задњег краја. Током процеса покретања, пластични сировина је стиснут од стране спољашње буна и спирални жлеб, што резултира сила сечење и тријање. То доводи до брзе тријања и топлоте пластичне сировине. Огревачки систем пружа додатну топлотну енергију и постепено топи пластичну сировину у термопластично топљење.

Процес ротације вијака
3. Уколико је потребно. Процес екструзије: када се топена пластика, након што достигне одређену меру, подели у буре екструдера. Овај део се обично састоји од проширеног спиралног жлеба и екструзијске главе. У делу екструзије, размак између спиралних жлебова постепено се смањује, што резултира повећањем притиска, што додатно промовише топљење пластике. Екструзијски калупи обликују растопљену пластику у жељени поперечни пресек и дужину кроз специфичне структуре и канале. Излаз за екструзију обично је опремљен системом хлађења за брзо хлађење и учвршћивање растопљене пластике.

Процес екструзије
Системи управљања играју важну улогу у раду екструдера са двоструким вијацима. Кроз систем за контролу, параметри за храну, брзина вијака, температура и притисак могу се пратити и прилагођавати у реалном времену како би се осигурала стабилност и контролисаност процеса екструзије. Системи за контролу такође могу да подешавају брзину, температуру и облик вијака у складу са захтевима производа како би се постигао идеалан ефекат екструзије.

Да бисте сазнали више о екструдерима са двоструким вијацима, молимо вас контактирајте нас!