Kärnan i extruderingsutrustning
Kärnan i extruderingsutrustning
All teknik för dubbelvridning koncentreras huvudsakligen i överföringsdelen och extrusionsdelen, endast genom kombinationen av dessa två hårdvarutekniker och programvarutekniker kan vi skapa det mest kostnadseffektiva och konkurrenskraftiga moderna isotropa parallella dubbelvridningsextruderingsutrustningen.
Tvåskruvsextruderare jämfört med andra modeller har en betydande skillnad i传动systemet, vilket är annorlunda. För en tvåskruvsextruderare krävs det att effekten distribueras jämnt till de båda skruvarna inom en begränsad utrymme, vilket är扭矩fördelningen. En annorlunda fördelnings teknologi avgör lastbärningsförmågan hos växellådan och påverkar till och med direkt hela maskinens livslängd.
Detta är den traditionella parallella tre-axelsa gearboken, som utgör en moden teknik för twin-screw-extruderars överföring. Twin-screw-extrudrar både inhemskt och internationellt använde tidigare främst denna struktur. Den vänstra axeln är övergångsaxeln, mitten är B-axeln och höger är A-axeln. Kraften från motorn distribueras jämnt till de två utgångsaxlarna A och B, där varje axel tar hand om 50% av vridmomentet. På grund av begränsningen i centrumavståndet mellan A och B-axeln är B-axelns växlar relativt små, vilket begränsar överföringen av vridmoment. Därför är B-axelns växla en liten växla, och på grund av begränsningen i centrumavståndet mellan A och B-axeln är B-axelns växla relativt liten och det vridmoment som kan överföras är begränsat. Således är B-axelns växla nyckeln till bärförmigheten hos twin-screw-gearboxen, vilket direkt avgör storleken på motoreffekten som kan fördelas till gearboxen.
För att förbättra uttagstornet på B-axeln har den förbättrade högtorqueparallella tre-axelsfördelnings tekniken designat två uppsättningar av täthjul på B-axeln, vilket teoretiskt fördubblar uttagstornet på B-axeln och realiserar hög-torqueuttag. Motorens överföringskraft kan också mycket kraftigt ökas, vilket förbättrar produktionskapaciteten.
Extruderingsdelen består huvudsakligen av cylindern, trådade element och mandrin, vilket är den funktionsmässiga zonen för twin-screw-extrusion där plastifieringen och blandningen utförs. Toleranserna mellan skruvarna, volymsatsen, rotationshastigheten, mandrins styrka och livslängden av trådade element är de viktigaste indikatorerna för att utvärdera prestandan på extruderingsdelen av twin-screw-extrudern.
Utvecklingstrenden för tvåskruvar hemma och utomlands är att små skruvar, små luckor, stor volymfrekvens, hög hastighet, hög styrka mandel, slipmotståndande och korrosionsbeständiga trådade element, hög effektivitet, hög utmatning, lång livslängd för hela maskinen och stabil kvalitet på produkten.
Smålucktekniken syftar till luckan mellan fram- och baksidorna av skruvbladen i fasgearingen, luckan mellan trådade elementen och cylindern, vilket kontrolleras på ett mycket litet nivå, - drivsystemets stabilitet i utmatningen, liten och stabil axlsparning vid utmatningen är basen och garanti för smålucktekniken, som säkerställer att materialet i cylindern har en jämn fördelning av uppehållstiden, därmed garanterar produktens kvalitetsstabilitet.
Småficktekniken är också grunden för skruvans höga hastighet, hög hastighet med en liten lucka, för att säkerställa att bearbetningsmaterialet rensas bort på ett effektivt sätt och snabbt skickas ut ur kolben. Om det vore en vanlig lucka vid hög hastighetsoperation, skulle materialet på grund av att det inte kan rensas bort på ett effektivt sätt få en lång uppehållstid och riskera att försämras.
Efter genombrottet med vridmomentfordelnings-tekniken har faktorerna som begränsar utvecklingen av dubbelskruvar ändrats fundamentalt. Tidigare var begränsningarna utdata-vridmomentet och tjänstelivet på växellådan, dvs styrkan på mandern var större än den på överföringslådan, och nu är styrkan på överföringslådan större än den på mandern, och manderns styrka har blivit en begränsning igen.
Nu riktar GSmach sin forskning och utveckling mot mandriller, fattpar och trådade komponenter, utvecklar mandriller med högre styrka, mer slipmotståndiga fattpar och trådade komponenter, och välkomnar nya och gamla kunder att utveckla tillsammans med GSmach.