جهاز خلط الألوان Masterbatch extruder

جدول المحتويات

الصيغة الأساسية

التطبيقات

الألياف ( السجاد، النسيج، الأثاث، إلخ )

الفيلم ( أكياس التسوق، فيلم القصدير، الفيلم متعدد الطبقات، إلخ )

النفخ بالتشكيل ( حاوية طبية وترفيهية، حاوية التشحيم والطلاء، إلخ )

تشكيل بالطرد ( الصاج، الأنابيب، الأسلاك والكابلات، إلخ )

تشكيل بالحقن ( السيارات، الإلكترونيات، البناء، أدوات المنزل، الأثاث، الألعاب، إلخ )

خبرة في التطبيقات الخاصة

1) خلاط ألوان مونو ومخصص على أساس PP للياف BCF&CF

هناك أكثر من 20,000 لون لسجاد قاعدة PP، BCF&CF. لذلك من الأفضل صنع خلاط الألوان المونو أولاً، ثم إنتاج خلاط الألوان المخصص للمنتج النهائي.

لمزيج الألوان الأحادية:

مبرد واحد لون واحد (مثلًا من الأحمر الفاتح إلى الأحمر الداكن).

تحتاج معظم الصبغات إلى عملية خلط أولي للحصول على تشتت أفضل. تحتاج إلى غرفة منفصلة ونظام جمع الغبار للمزج. كما أن مادة البولي بروبيلين في شكل مسحوق ضرورية لعملية التكوين مرة واحدة. إذا كنت تقوم بعملية التكوين مرتين باستخدام نظام إطعام مقسم، فإنك ستحتاج فقط إلى البولي بروبيلين في شكل حبيبات.

من الأفضل استخدام المبرد ذي اللولب الثلاثي للحصول على تشتت أفضل وإنتاجية أعلى، وذلك بسبب زيادة الحجم الحر بنسبة 40٪ وإضافة لولب آخر للخلط.

الخصائص الفنية لمبرد اللولب الثلاثي:

لمزيج التصميم الخاص:

إنتاج نظيف مع درجة عالية من التلقائية.

تحتاج فقط إلى عزم دوران عالي وسرعة لولب عالية للحصول على إنتاجية أكبر.

قالب خيوط تنظيف سريع لتغيير اللون، بدون مسخن، تحتاج فقط إلى دقيقتين لتغيير القالب للون مختلف.

نوعان من العملية:

1) خلاط + ماكينة تشكيل ثنائية اللولب + تبريد بالماء وتحوير الحبيبات

2) تغذية بنظام فقدان الوزن + ماكينة تشكيل ثنائية اللولب + تبريد بالماء وتحوير الحبيبات

المواصفات الفنية لمُخرِج:

2) ماستربات قاعدة PBT للألياف POY&FDY

لزوجة PBT أقل من PP، لذلك تحتاج إلى تصميم لولب خاص

يجب أن يكون PBT في شكل بودرة للعملية المسبقة، ويحتاج إلى غرفة منفصلة ونظام جمع الغبار للخلاط

نظام شفط قوي لإزالة الرطوبة وتقليل انخفاض القيمة الجزيئية (IV)

من الأفضل استخدام ماكينة التشكيل ثلاثية اللولب لتحقيق تشتت أفضل وإنتاجية أعلى

يجب أن تكون الفجوة بين اللولبين وبين اللولب والبرميل صغيرة قدر الإمكان. لذلك فإن ماكينة التشكيل الصغيرة هي الأفضل

3) ماستربات قاعدة PET للألياف PSF

يتم دائمًا تصنيع PSF من PET المعاد تدويره

استفسار التوزيع أقل من ماستربات اللون لـ POY

الصيغة الأكثر شيوعًا: شظايا زجاجية (مع حجم أقل من 10 مم) تُخلط بنسبة 25-40% من مسحوق الكربون الأسود باستخدام التغذية المقسمة والتبريد بالماء

التغذية المقسمة باستخدام جهازين للتغذية بنظام فقدان الوزن، مع تقليل التلوث الغباري إلى الحد الأدنى

يفضل استخدام نظام تقطيع الخيوط تحت الماء للحصول على إنتاج أكبر: حيث تدخل الخيوط إلى الجهاز التقطيعي تلقائيًا بواسطة تدفق الماء، حتى لو انكسرت الخيوط أثناء تغيير الفلتر. وبالتالي لن يكون هناك تقريبًا أي هدر خلال عملية الإنتاج.

4) ماستربات التأثير الخاص

تُستخدم صبغات التأثير في المنطقة الزخرفية والوظيفية للبلاستيك وقد أصبحت جزءًا أساسيًا من تصاميم المنتجات الحديثة. يتم البحث باستمرار عن التطورات الاجتماعية والاتجاهات اللونية المرتبطة بها. يتم تحسين الألوان المختارة بصبغات التأثير الخاصة مما يجعل المنتج النهائي فريدًا وقيمًا.

النوع الرئيسي لماستربات التأثير الخاص:

1. تأثير اللؤلؤ

2. تأثير معدني

3. تأثير Florescent

4. تأثير الرخام/الجرانيت

5. فوسفوري (يتوهج في الظلام)

6. عطر

Pigments ذات التأثيرات تحتوي على بنية طبقية وحجم جزيئاتها يصل إلى 170 ميكرون. إنها حساسة للقص، لذلك فإن أفضل عملية هي التغذية المقسمة - التغذية إلى البرميل الخامس للمزج بواسطة مغذي الجهة.

تحتاج إلى عناصر خلط خاصة بها تأثير توزيع أكبر من التشتت

تحتاج إلى قوة قص أقل ولكن خلط أكثر

5) صبغة لون الماكرودبات

المكرو ديات هي ديات بحجم ≤ 1 مم، وهي تُصنع باستخدام نظام تقطير تحت الماء.

المزايا

بسبب حجم الجسيمات الصغيرة، ينتشر الميكرو بيليت بشكل أكثر تناسقاً وتوزيعاً ناعماً مقارنة بالبوليمر الخام التقليدي. في المقابل، يجب استخدام الخلطات الرئيسية التقليدية ذات الحبيبات "العادية" بجرعات أعلى لتحقيق التأثير المطلوب. لذلك، باستخدام الميكرو بيليت، يتم استخدام كميات أقل من المواد الصبغية مما يؤدي إلى وفورات كبيرة في التكلفة حيث أن الخلطات الرئيسية تكون غالية الثمن مقارنة مع البوليميرات الخام. الخلطات الرئيسية على شكل ميكرو بيليت أسهل في التعامل، وأفضل في الجرعة، وخالية من الغبار.