اللدائن البلاستيكية الحرارية (TPE)، والتي يشار إليها أحيانًا باسم المطاط اللدن بالحرارة (TPR)، هي فئة من البوليمرات المشتركة أو مزيج فيزيائي من البوليمرات (عادةً بلاستيك ومطاط) تتكون من مواد ذات خصائص لدنة حرارية ومرنة.
في حين أن معظم اللدائن عبارة عن مواد صلبة بالحرارة، فإن اللدائن الحرارية على النقيض من ذلك سهلة الاستخدام نسبيًا في التصنيع، على سبيل المثال، عن طريق القولبة بالحقن. تُظهر اللدائن المرنة بالحرارة مزايا نموذجية لكل من المواد المطاطية والمواد البلاستيكية.
نحن ملتزمون بتوفير الطارد المتقدم لجميع أنواع مركبات TPE (TPE / TPV / TPU / TPA). نود أن نشارك تجربة التطبيق الخاص التالي:
جدول المحتويات
ست فئات عامة من TPEs التجارية
التطبيقات
خبرة في التطبيقات الخاصة
1. الفلكنة البلاستيكية الحرارية، TPV
إذا كان EDPM في شكل بيليه
إذا كان EDPM في نموذج الكتلة
2. مركب TPR للأحذية
ست فئات عامة من TPEs التجارية
البوليمرات المشتركة من كتلة الستيرين، TPS (TPE-s)
بولي أوليفينيلاستومر لدن بالحرارة، TPO (TPE-o)
مبركنات لدن بالحرارة، TPV (TPE-v أو TPV)
البولي يوريثان الحراري، TPU (TPU)
بوليستر لدن بالحرارة، TPC (TPE-E)
بولياميدات لدنة بالحرارة، TPA (TPE-A)
التطبيقات
السيارات (غطاء الغبار، النافذة المثلثة، فلتر الهواء، مصد اليد، إلخ.)
الأسلاك والكابلات (الكابل الكهربائي، سلك الإشعال، سلك سماعة الرأس، قوابس الموصل، إلخ.)
البناء والنقل (شريط الختم، وصلة التمدد، ومنصات المترو، وما إلى ذلك)
الصناعات الأخرى (أنبوب الصرف، المقبض، بساط الأكواب، وسادة القدم، الأحذية، إلخ.)
خبرة في التطبيقات الخاصة
1. الفلكنة البلاستيكية الحرارية، TPV
TPV عبارة عن فلكنة ديناميكية كاملة من البلاستيك الحراري، والتي يتم تصنيعها عن طريق فلكنة المطاط ديناميكيًا في مرحلة من البلاستيك المنصهر. في هذه العملية، يتم تقطيع المطاط إلى جزيئات مبركنة بحجم ميكرون، مما يشكل نظامًا من مرحلتين من المطاط والبلاستيك مع هيكل جزيرة بحرية. النظام ذو المرحلتين يجعل مادة TPV تحصل على خصائص كل من المطاط والبلاستيك، مثل القدرة على معالجة اللدائن الحرارية، وقابلية إعادة التدوير الكاملة، والمرونة العالية. المنتج يمكن أن يحل محل المطاط، توفير الطاقة، وصديق للبيئة.
يحتاج تركيب TPV إلى عملية من خطوتين وآلات مختلفة، وفقًا للمادة الخام.
إذا كان EDPM في شكل بيليه
1) الخطوة الأولى: تطبيق المسمار المزدوج المبثوق للخلط المسبق والمزج وامتصاص الزيت
تحتاج إلى عناصر لولبية خاصة لخلط السائل والبوليمر مسبقًا.
تكوير حلقة الماء يكفي لهذه العملية.
يمكن لطارد كبير واحد توفير المواد لعدة طارد صغير في الخطوة الثانية.
الصيغة الأساسية:
PP (20~30%)، EDPM على شكل كريات (40~50%)، CaCO3 (10~20%)، زيت (0-15%)، إضافات (2~10%).
المواصفات الفنية للطارد:
| النوع | قطر المسمار (مم) | الأعلى. عزم الدوران لكل رمح (نيوتن متر) | الإخراج (كجم / ساعة) |
| GS75 | 71.4 | 500 | 500-600 |
| GS95 | 93 | 500 | 800-900 |
2) الخطوة الثانية: استخدام الطارد المزدوج اللولب لتفاعل المركبات
تحتاج إلى L/D طويل وعلبة تروس ذات عزم دوران عالي لتوفير وقت رد فعل وتشتت كافٍ
يعد الطارد الصغير ذو الخلوص الأقل من النقاط الأساسية لهذه العملية.
تحتاج إلى عناصر لولبية خاصة لخلط السائل والبوليمر مسبقًا.
يعد الخلط المسبق والتغذية الحجمية كافيين لهذه العملية المرحلية.
وفقًا لصلابة الكريات النهائية، يمكننا اختيار تكوير حلقة الماء أو تكوير تحت الماء.
الصيغة الأساسية:
كريات لعملية الخطوة الأولى، عامل الفلكنة، الزيت الإضافي، إضافات أخرى.
المواصفات الفنية للطارد:
| النوع | قطر المسمار (مم) | الأعلى. عزم الدوران لكل رمح (نيوتن متر) | الإخراج (كجم / ساعة) |
| GS52 | 51.4 | 600 | 200-300 |
| GS65 | 62.4 | 600 | 300-400 |
| GS75 | 71.4 | 600 | 500-600 |
إذا كان EDPM في نموذج الكتلة
1) الخطوة الأولى: العجن للخلط المسبق مع CaCO3 وامتصاص كل الزيت
بعد ذلك، قم بتطبيق التغذية القسرية في آلة بثق لولبية واحدة للتكوير أو السحق إلى قطع صغيرة.
الصيغة الأساسية:
EDPM على شكل كتلة، CaCO3 (10~20%)، زيت (0-30%)، إضافات (2~10%).
المواصفات الفنية للعجن وآلة البثق ذات المسمار المفرد:
| النوع | قطر المسمار (مم) | عجان | الإخراج (كجم / ساعة) |
| GS-100 | 100 | 35 | 200-300 |
| GS-120 | 120 | 55-75 | 400-600 |
| GS-150 | 150 | 110 | 800-1000 |
| GS-180 | 180 | 150 | 1000-1500 |
2) الخطوة الثانية: استخدام الطارد المزدوج اللولب لتفاعل المركبات
تحتاج إلى L/D طويل وعلبة تروس ذات عزم دوران عالي لتوفير وقت رد فعل وتشتت كافٍ.
تحتاج إلى عناصر لولبية خاصة لخلط السائل والبوليمر مسبقًا.
تعتبر التغذية لفقدان الوزن أفضل لهذه العملية المرحلية.
وفقًا لصلابة الكريات النهائية، يمكننا اختيار تكوير حلقة الماء أو تكوير تحت الماء.
الصيغة الأساسية:
PP، بيليه لعملية الخطوة الأولى، عامل الفلكنة، إضافات أخرى.
المواصفات الفنية للطارد:
| النوع | عجان | ضياء المسمار (مم) | الإخراج (كجم / ساعة) |
| GS50-100 | 55 | 50.5/100 ملم | 200-300 |
| GS65-150 | 75 | 62.4/150 ملم | 400-500 |
| GS75-180 | 110 | 71/180 ملم | 600-800 |
| GS95-200 | 150 | 93/200 ملم | 1000-1500 |
2. مركب TPR للأحذية
بالمقارنة مع العملية التقليدية (العجن + الطارد الفردي)، يمكن لآلة البثق ذات اللولب المزدوج أن تولد المزيد من المخرجات والتشتت الأفضل.
يمكن التلاعب باللون وتغييره بسهولة.
تكوير حلقة المياه.
الصيغة الأساسية:
HIPS/CPPS + SBS + زيت البارافين + CaCO3 + سيليكا + EVA + مثبت + إضافات
المواصفات الفنية للطارد:
| النوع | قطر المسمار (مم) | الأعلى. السرعة (دورة في الدقيقة) | الإخراج (كجم / ساعة) |
| GS65 | 62.4 | 500 | 400-500 |
| GS75 | 71.4 | 500 | 700-800 |
