Der erste Exporthersteller von Kunststoff-Knetmaschinen in China
Als erster Exporthersteller von Kunststoffmaschinen in China über Zweistufen-/Knetmaschinen.
In Ländern wie der Türkei ist es sehr beliebt und wir freuen uns sehr, unseren Kunden einen Mehrwert bieten zu können.
Maschinenanpassungen und Parameter können mit uns kontaktiert werden.
Gibt es ein Problem? Bitte kontaktieren Sie uns, um Sie zu bedienen!
AnfrageMaschine:
Kneter (Banbury) + Einschneckenextruder = Kneter (Banbury) Einzelextruder-Compound-Maschine.
Verarbeitungstechnologie:
Banbury-Kneter ---Becherförderer ---Konische Doppelschnecken-Kraftzuführung ---Einschneckenextruder-Compound---Luftkühl-Heißflächenschneidsystem/Wasserringschneidsystem---Silo
Einführung:
Der Kneter (Banbury) kann die gesamte Mischung nach Chargen zusammenmischen, so als würde man Mehl immer wieder in einzelnen Chargen kneten.
Nachdem alle Materialien durch einen Kneter (Banbury) gemischt wurden, werden die großen, HEISSEN und WEICHEN gemischten Materialien vom Kneter über den Becherförderer zum Kegel-Doppeldruckbeschicker geleitet und dann in den Einschneckenextruder gedrückt, wo die Materialien erneut homogenisiert werden und passierte die Matrize.
Vorteil:
Der Kneter (Banbury) verfügt über ein automatisches Temperatur- und Zeitkontrollsystem, das genau, einfach und leicht zu bedienen ist und durch das Mischen den besten gleichmäßigen Dispersionseffekt erzielen kann.
Der Mischbehälter ist kippbar, die Mischwelle ist auslaufsicher und verfügt über eine trockene mechanische Wellendichtung, um die Reinigung und den Farbwechsel zu erleichtern.
Der Druckkneter (Banbury) kann nicht nur die Mischeigenschaften und -qualität sicherstellen, sondern auch Umweltverschmutzung verhindern.
Der Kneter (Banbury) des Innenmischers besteht aus hochwertigem legiertem Stahl und die Oberfläche ist mit verschleißfestem Stahl behandelt. Die Oberfläche ist mit Hartchrom galvanisiert und weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf. Die Funktionen des oberen und unteren Extruders sind getrennt, und der Bediener kann einen flexibleren und vorhersehbareren Mischprozess und eine Temperaturregelung durchführen.
Der konische Doppelschnecken-Kraftzuführer ist eine ummantelte Schweißkonstruktion, die mit Wasser gekühlt oder mit Öl/Heißwasser/Dampf erhitzt werden kann, um die Temperatur an die Prozessanforderungen verschiedener Materialien anzupassen. Die einspeisende konische Doppelschnecke verfügt über eine konvergente Struktur mit variablem Durchmesser und variablem Drehmoment, um die Extrusionskapazität des Materials zu verbessern. Gleichzeitig wird durch den flachen Düsenkopf die Dichte des extrudierten Materials erhöht und die Oberfläche wird glatter.
Der Durchmesser der Einzelschnecke ist relativ groß. Wenn das Material die Einzelschnecke passiert, kann der Druck des Materials maximal abgelassen werden und das Material wird gleichmäßig und stabil durch den großen Siebwechsler im Kopf extrudiert, um sicherzustellen, dass langfristig stabile Qualität des Materials.
Beste Anwendung:
Masterbatch mit hohem Füllstoffgehalt: PE/PP+über 85 % Caco3
Farb-Masterbatch-Compound
EVA-Schaum-Masterbatch
Schwarzer Masterbatch
Steinpapier-Masterbatch
Vlies-Masterbatch
Gewebter Beutel-Masterbatch
Wahl des Maschinentyps:
Modell | Kneter | Kneterleistung (KW) | Schraubendurchmesser | L/T | Ausgang |
GSD100 | 35L | 55KW | 100 mm | 16-22: 1 | 100 ~ 200 kg / h |
GSD120 | 55L | 75KW | 120 mm | 16-22: 1 | 200 ~ 300 kg / h |
GSD120 | 75L | 110KW | 120 mm | 16-22: 1 | 300 ~ 500 kg / h |
GSD150 | 110L | 160KW | 150 mm | 16-22: 1 | 600 ~ 800 kg / h |
GSD180 | 150L | 220KW | 180 mm | 16-22: 1 | 800 ~ 1200 kg / h |