Unterwasser-Strangpelletiersystem Deutschland

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Hochelastische EVA-Kunststoffgranulatmaschine zur Herstellung von Eva-Unterwassergranulatoren für Schuhsohlenmaterial

Die Maschine zur Herstellung von hochelastischem EVA-Kunststoffgranulat, auch EVA-Unterwassergranulator genannt, ist speziell für die Herstellung von Granulat aus Ethylenvinylacetat (EVA)-Harz konzipiert, einem Material, das üblicherweise bei der Herstellung von Schuhsohlen verwendet wird. Diese Maschine verwendet einen Unterwasser-Pelletierungsprozess, bei dem das geschmolzene EVA-Material durch eine Düse extrudiert und dann unter Wasser in gleichmäßige Pellets geschnitten wird. Die resultierenden EVA-Granulat weisen eine hohe Elastizität auf und eignen sich für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen, insbesondere bei der Herstellung von Schuhsohlenmaterialien.

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Hochelastische EVA-Kunststoffgranulatmaschine zur Herstellung von Eva-Unterwassergranulatoren für Schuhsohlenmaterial
Überblick
EVA (Ethylen-Vinylacetat) ist ein thermoplastisches Elastomermaterial. EVA-Material hat aufgrund seiner hervorragenden Leistung und seines breiten Anwendungsspektrums große Aufmerksamkeit erregt. Unter den Sohlenmaterialien weist EVA-Material eine gute Dämpfung, Stoßfestigkeit, Rutschfestigkeit, Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften auf und wird daher häufig bei der Herstellung verschiedener Sportschuhe, Freizeitschuhe und anderer Schuhprodukte verwendet.
Haupteinleitung
Hochelastische EVA-Kunststoffgranulatmaschine zur Herstellung von Eva-Unterwassergranulatoren für Schuhsohlenmaterial
1. Prozessablauf der Ausrüstung
Rohstoffe------Hochgeschwindigkeitsmischer------Doppelschneckenextruder------Unterwasser-Granuliersystem------Vibrationssieb------Silo
2. Prozessablauf
Nachdem das Polymer erhitzt, geschert und plastifiziert wurde, bildet es eine Schmelze und wird extrudiert. Es gelangt in den Formhohlraum, um Druck aufzubauen, und wird durch eine spezielle Schablone ausgeworfen, die mit optimierter und ausgeglichener Druck-, Temperatur- und Strömungsverteilung ausgestattet ist. Es wird an der Schnittstelle der Vorlage platziert. Nach dem Schneiden mit einem Hochgeschwindigkeitswerkzeug werden die Partikel getrennt (dieser Prozess ist kontinuierlich und stabil). Die ausgestoßenen Partikel interagieren mit Hochdruck-Kühlwasser und bilden kugel- oder halbkugelförmige regelmäßige Partikel, die gekühlt und geformt werden und zur kontinuierlichen Kühlung schnell in die Rohrleitung geleitet und anschließend dehydriert und luftgetrocknet werden.
3. Standardausrüstungsmodell
Typ
Schraubendurchmesser
Geschwindigkeit drehen
Leistung (kg / h)
Power
GS50
50.5
500 600
200 300
45 90
GS65
62.4
500 600
400 500
75 160
GS75
71
500 600
600 800
110 250
GS95
93
400 500
1000 1500
250 550
4. Vorteile der Ausrüstung
------Vollautomatische kontinuierliche Produktion; Ein-Knopf-Start, bequem und schnell. ------Verkürzen Sie die Aushärtezeit, benötigen Sie weniger Stellfläche und Kühlwasser und sind energiesparend und umweltfreundlich. ------Vollständig geschlossene Produktion, saubere Umgebung. ------Lärmarm und keine Staubverschmutzung.
5. Anordnung der Ausrüstung
Details Bilder
Der Vorteil des Unterwasser-Granuliersystems besteht darin, dass diese Methode die Leistung optimieren kann EVA-Pellets' formen und ihre Oberfläche glatt und gleichmäßig machen. Das endgültige EVA-Granulat haben eine hohe Dichte und gute Fließfähigkeit. Und es kann auch die Oxidation der Partikel verhindern und die Adhäsion verringern.
Antragsprozess
Hochelastischer EVA-Kunststoffgranulat-Unterwassergranulierer für Schuhsohlenmaterial zeichnet sich durch hohe Belastbarkeit, Zugfestigkeit und Zähigkeit aus. Sohlen aus EVA-Materialien haben gute stoßfeste und dämpfende Eigenschaften. Heutzutage verwenden viele Sportschuhe, Basketballschuhe und Outdoor-Reiseschuhe Eva-Sohlen. Darüber hinaus verfügen EVA-Sohlen über eine sehr gute Weichheit und gummiartige Elastizität. Selbst wenn die Sohlen gebogen werden, brechen sie nicht und weisen eine sehr gute Verschleißfestigkeit auf.
Unternehmensprofil
GS-mach wurde 2003 gegründet und konzentriert sich auf Polymerextrusionsanlagen und Prozesstechnologie. Unser professionelles und aufstrebendes Team hat eine Reihe von Meilensteinen bei der Entwicklung von Maschinen für die Kunststoffverarbeitung erreicht. Es ist führend auf dem Gebiet der Kunststoffextruder. Nanjing GS-mach ist ein professionelles Maschinendesign- und Fertigungsunternehmen. Der Schwerpunkt liegt auf der Kunststoff-, Gummi- und chemischen Industrie und andere hochmoderne Geräte für unabhängige Forschung, Entwicklung und Produktion. Derzeit sind die Hauptprodukte Gummi- und Kunststoffgranulierungsgeräte, Kunststofffolien und Plattenextrusionsformgeräte. GS-mach wurde in verschiedene Länder verkauft und wird im In- und Ausland gut angenommen im Ausland mit seinen starken Vorteilen.
Wir sind bestrebt, unseren Kunden fortschrittliche Polymerextrusionsgeräte und Gesamtlösungen anzubieten. Als qualifiziertester chinesischer Partner für Polymerextrusionsanlagen beliefert GS-mach weiterhin viele internationale Fortune-500-Konzerne. Durch die Aufklärung unserer Kunden und die Abwendung potenzieller Probleme durch unsere Erfahrung können wir in vielerlei Hinsicht helfen. GS-mach beteiligt sich am globalen Kampf zur Verbesserung der Umwelt. Neben der Kreislaufwirtschaft und dem Recycling von Materialien, wo wir auch Lösungen anbieten, ist die Reduzierung des COXNUMX-Fußabdrucks durch weniger Energieeinsatz ein großer Schwerpunkt. Leichte, aber starke Strukturbauteile, die auf unseren Maschinen hergestellt werden, spielen eine sehr positive Rolle bei der Bewältigung dieser Herausforderung. Wir sind begeistert davon, unseren Kunden schlüsselfertige Projekte anzubieten.
Mit 18 Jahren Erfahrung im Kunststoffmaschinenbau lösen Sie Probleme in der Lieferkette von Grund auf. Wir sind per E-Mail, Telefon und Fax erreichbar. Wir sind mehrsprachig, leicht zugänglich und jederzeit verfügbar. Ich freue mich immer, Ihnen dabei zu helfen, einen Mehrwert für unsere gemeinsame Gesellschaft zu schaffen.

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