Extrusionslinie für PP/PS-Platten

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PP-Plattenextruder-Maschinenplatte, die Maschinen zur Kunststoffplatten-Extrusionslinie für Handtaschen herstellt

Die PP-Folienextrudermaschine ist speziell für die Herstellung von Polypropylen (PP)-Folien konzipiert, die üblicherweise bei der Herstellung von Handtaschen und anderen ähnlichen Produkten verwendet werden. Diese Maschine ist Teil einer Extrusionslinie für Kunststoffplatten, in der das rohe PP-Material geschmolzen und dann durch eine Düse extrudiert wird, um eine kontinuierliche Platte mit einer bestimmten Dicke und Breite zu bilden. Die extrudierte PP-Platte kann weiterverarbeitet und für verschiedene Anwendungen angepasst werden, darunter Handtaschen, Verpackungsmaterialien und mehr.

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PP-Plattenextruder-Maschinenplatte, die Maschinen zur Kunststoffplatten-Extrusionslinie für Handtaschen herstellt
Überblick
Entwicklung & Trend
Kunststoffplatten werden hauptsächlich zur Herstellung von Geschirr, Einweg-Plastikbechern, Tellern, Schüsseln, Schüsseln, Schachteln und anderen thermogeformten Produkten verwendet. Sie werden häufig in der Verpackung von Lebensmitteln, Gemüse, Obst, Getränken, Milchprodukten, Industrieteilen und anderen Bereichen eingesetzt. Mit der steigenden weltweiten Nachfrage werden Thermoformfolien für Verpackungen aus Kunststoff immer häufiger eingesetzt, und ihre Verwendung nimmt von Jahr zu Jahr zu, mit vielversprechenden Aussichten.
Zu den gängigen Methoden zur Herstellung von Kunststoffverpackungsfolien gehört das Kalandrieren, das hauptsächlich zur Herstellung von PP-, PE-, HDPE-, PET-, PLA- und anderen Folien verwendet wird. Was wir hier erwähnt haben, bezieht sich hauptsächlich auf die Folie, die für thermogeformte Verpackungsprodukte verwendet wird, die nach dem „Extruder-T-förmiger Kopf-Dreiwalzen-Kalandergerät-Aufwickeln“-Verfahren hergestellt werden.
Haupteinleitung
GS-mach entwickelt die parallele Doppelschneckenextrusionslinie für PP-Platten, mit der diese Linie ausgestattet ist Entgasungssystemund keine Trocknungs- und Kristallisationseinheit erforderlich. Die Extrusionslinie hat die Eigenschaften eines geringen Energieverbrauchs und ist einfach Produktion Prozess und einfache Wartung. Die segmentierte Schneckenstruktur kann den Viskositätsverlust von PP-Harz usw. reduzieren, die symmetrische und dünnwandige Kalanderwalze erhöht den Kühleffekt und verbessert die Kapazität und Blattqualität. Mit einem Mehrkomponenten-Dosiergerät kann der Anteil an Neumaterial, Recyclingmaterial und Masterbatch präzise gesteuert werden. Die Folie wird häufig für die Tiefziehverpackungsindustrie verwendet.
Die Maschinenlinie zur Herstellung von Kunststoffplatten wird durch a plastifiziert Doppelschneckenextruder und vakuumiert und dann zu einem extrudiert Schimmel nach dem Schmelzpumpen. Nach drei Walzen Kalandrieren ist es soweit mit Silikonöl beschichtet, gezogen und zu biologisch abbaubarem Blech gerollt, was die Vorteile einer guten Produktqualität und niedriger Materialkosten bietet. Das Folgende ist die Grundkonfiguration der Maschine:
Maschinenzusammensetzung
NEIN
Maschine
quantity
1
Rohstoff-Trocknungstank
1 Sept
2
Vakuum-Schneckenförderer
1 Sept
3
GS65B Doppelschneckenextruder
1 Sept
4
Vakuum-Unterdrucksystem 
1 Sept
5
Doppelkanalfilter
1 Sept
6
Schmelzdosierpumpe
1 Sept
7
Spezialformwerkzeug
1 Sept
8
Formteil zum Kalandrieren mit drei Walzen
1 Sept
9
Silikonölbeschichtung und Ofengerät
1 Sept
10
Vorrichtung zum Schneiden von Kantenmaterial 
1 Sept
11
Gerät zur Kantenmaterialrückgewinnung
1 Sept
12
Traktor 
1 Sept
13
Drehmomentwickler mit zwei Stationen
1 Sept
14
SIEMENS Mensch-Maschine-Schnittstellen-Steuerungssystem
1 Sept
Details Bilder
Dreiwalzenkalandrierung
Extrudierte hochwertige Platte
Siemens-Steuerungssystem und Wickelsystem
Antragsprozess
Unternehmensprofil
GS-mach wurde 2003 gegründet und konzentriert sich auf Polymerextrusionsanlagen und Prozesstechnologie. Unser professionelles und aufstrebendes Team hat eine Reihe von Meilensteinen bei der Entwicklung von Maschinen für die Kunststoffverarbeitung erreicht. Es ist führend auf dem Gebiet der Kunststoffextruder. Nanjing GS-mach ist ein professionelles Maschinendesign- und Fertigungsunternehmen. Der Schwerpunkt liegt auf der Kunststoff-, Gummi- und chemischen Industrie und andere hochmoderne Geräte für unabhängige Forschung, Entwicklung und Produktion. Derzeit sind die Hauptprodukte Gummi- und Kunststoffgranulierungsgeräte, Kunststofffolien und Plattenextrusionsformgeräte. GS-mach wurde in verschiedene Länder verkauft und wird im In- und Ausland gut angenommen im Ausland mit seinen starken Vorteilen.
Wir sind bestrebt, unseren Kunden fortschrittliche Polymerextrusionsgeräte und Gesamtlösungen anzubieten. Als qualifiziertester chinesischer Partner für Polymerextrusionsanlagen beliefert GS-mach weiterhin viele internationale Fortune-500-Konzerne. Durch die Aufklärung unserer Kunden und die Abwendung potenzieller Probleme durch unsere Erfahrung können wir in vielerlei Hinsicht helfen. GS-mach beteiligt sich am globalen Kampf zur Verbesserung der Umwelt. Neben der Kreislaufwirtschaft und dem Recycling von Materialien, wo wir auch Lösungen anbieten, ist die Reduzierung des COXNUMX-Fußabdrucks durch weniger Energieeinsatz ein großer Schwerpunkt. Leichte, aber starke Strukturbauteile, die auf unseren Maschinen hergestellt werden, spielen eine sehr positive Rolle bei der Bewältigung dieser Herausforderung. Wir sind begeistert davon, unseren Kunden schlüsselfertige Projekte anzubieten.
Mit 18 Jahren Erfahrung im Kunststoffmaschinenbau lösen Sie Probleme in der Lieferkette von Grund auf. Wir sind per E-Mail, Telefon und Fax erreichbar. Wir sind mehrsprachig, leicht zugänglich und jederzeit verfügbar. Ich freue mich immer, Ihnen dabei zu helfen, einen Mehrwert für unsere gemeinsame Gesellschaft zu schaffen.

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