पीईटी शीट एक्सट्रूशन लाइन

तकनीकी विशेषताएं

प्री-ड्राइंग-फ्री तकनीक

उच्च कार्यक्षमता वाली वैक्यूम प्रणाली IV ड्रॉप को कम रखती है

बेलन के डिजाइन का सबसे अच्छा उपयोग पीले होने से बचाता है

अधिक उपयोगकर्ता-मित्र और बुद्धिमान बंद चक्र नियंत्रण

लाभ

1- 100% बोतल फ्लेक्स का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता के PET फ्लेक्स का उत्पादन।

2- GSmach प्रणाली को एक डिकॉन्टामिनेशन/डीह्यूमिडिफिकेशन प्रक्रिया (लगभग एक घंटे का समय) के द्वारा विशेषित किया जाता है, जो बोतल फ्लेक्स में अभी भी मौजूद वाष्पीय घटकों को पूरी तरह से निकालता है, जिसके परिणामस्वरूप फ्लेक्स की गुणवत्ता किसी भी गैर-शुष्क सह-परिवहन प्रणाली की तुलना में बेहतर होती है।

3- आदर्श, नन्हे फ्लेक्स का उत्पादन जो उत्पादन के दौरान IV (आंतरिक विस्कोसिटी) में किसी भी कमी का सामना नहीं करते हैं, मोटाई पर कोई प्रतिबंध नहीं। 1.5 मिमी मोटाई की शीट के साथ परीक्षण किया गया।

4- थर्मोफॉर्म्ड वस्तुओं की मोटाई को कम करने की संभावना।

5- थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न पुनःचक्रीकृत सामग्री की मात्रा का कोई सीमा नहीं है। विस्कोसिटी में शून्य गिरावट होने से PET शीट के थर्मोफॉर्मिंग बैकबोन को पुनः प्रसंस्करण किया जा सकता है, जिससे पहली शीट के उत्पादन से आरंभ होने वाली अनंत उत्पादन प्रक्रिया बन जाती है।

6- बहुत कम ऊर्जा खपत के साथ प्रभावी ऊर्जा बचाव प्रौद्योगिकी।

फ्लो चार्ट विवरण

फीडर → परिवहन बाइन → वजन-में-कमी फीडिंग → डबल-स्क्रू मिश्रण → फिल्टर → गियर पंप → वितरक → T-डाय → तीन-रोल कैलेंडर → ठंडा स्टैक और ट्रिमिंग → मोटाई परीक्षक → कोरोना उपचार → सिलिकॉन/एंटीस्टैटिक कोटिंग और ड्रायर → प्रोटेक्टिव फिल्म कोटिंग → ट्रैक्शन → एक्यूमुलेटर वाला स्वचालित वाइंडर

मशीन विवरण

T-डाय & तीन रोल कैलेंडर

PET शीट

परियोजनाएँ / ग्राहक

800-1200kg/ h PET शीट उत्पादन लाइन