אלסטיומרים תרמיים (TPE)

אלסטיומרים תרמוplסטיים (TPE), שנקראים לעתים קרובות גם רזיניות תרמוplסטיות (TPR), הם כיתה של קופולימרים או מיקס פיזי של פולימרים (בדרך כלל פלסטיק וgom) שכוללים חומרים עם תכונות תרמוplסטיות ואלסטיומריות.
בעוד שרוב האלסטיומרים הם תרמוסטים, התרמוplסטיים הם יחסית קלים לשימוש בייצור, למשל, באמצעות צירוף על ידי הזרקה. אלסטיומרים תרמוplסטיים מציגים יתרונות טיפוסיים של חומרים רזיניים ושל חומרים plסטיים.
אנו מוסמכים לספק מחומד מתקדם לכל סוג של התמזגות TPE (TPE / TPV / TPU / TPA). אנו רוצים לשתף את החוויה עבור האפליקציות מיוחדות הבאות:

טבלה של תוכן

שש קלאסיות כלליות של TPE מסחריות

יישומים

ניסיון עבור יישומים מיוחדים

1. תרמopלסטיים וולקניזטים, TPV
אם EDPM הוא בצורת גranולים
אם EDPM הוא בצורת בלוק
2. התמזגות TPR לנעליים


שש קלאסיות כלליות של TPE מסחריות

פולימרים סגוליים סטירניים, TPS (TPE-s)
פולימרי תרמopלסטים על-בסיס פוליאוליפינים, TPO (TPE-o)
תרמopלסטיים וולקניזטים, TPV (TPE-v או TPV)
תרמopלסטיים פוליוורתאנים, TPU (TPU)
קופולסטר תרמופלסטי, TPC (TPE-E)
פוליאמידים תרמופלסטיים, TPA (TPE-A)


יישומים

תעשיית רכב (מכסה אבק, חלון משולש, מסנן אוויר, בรก יד, וכו')
תאורה וקטבים (כבל חשמלי, חוט התפוצות, חוט[url]האוזניים[/url], פלגים מחוברים, וכו')
בנייה & תחבורה (רצועת סגירה, מפרק הרחבה, לוחות מטרו, וכו')
תעשיות אחרות (菅 drainge, ידית, כף גביע, קושט רגל, נעליים, וכו')

ניסיון עבור יישומים מיוחדים

1. תרמopלסטיים וולקניזטים, TPV
TPV הוא תרמופלסטיק דינמי מלא שסילוק, שנוצר על ידי סילוק דינמי של הגומי בフェזה המולטה של הפלסטיק. בתהליך זה, הגומי נחתך לשברי סילוק בגודל מיקרוני, מה שמוריד מערכת דו-פאזית של גומי-פלסטיק עם מבנה ים-אי. המערכת הדו-פאזית מאפשרת ל-TPV לקבל את תכונותיהם של גם גומי וגם פלסטיק, כמו תהליך תרמופלסטי, תכונות של חזרה מלאה, וכוחי חזרה גבוהים. המוצר זה יכול להחליף גומי, לחוסר אנרגיה, ולהיות ידידותי לסביבה.
הרכבת TPV דורשת תהליך בשני שלבים ומכונות שונות, בהתאם בחומר הגלם.
אם EDPM הוא בצורת גranולים

1) השלב הראשון: שימוש במערבל כפול לשילוב מוקדם, ערבוב והספיגה של שמן

צריכים Screws מיוחדים לערבוב המוקדם של נוזל ופולימר.

הכנת גרגירים עם טבעת מים מספיקה לתהליך זה.

מערבל גדול אחד יכול לספק חומר עבור מספר מערבלים קטנים בשלב השני.

הנוסחה הבסיסית:

PP (20~30%), EPDM בצורת גרגירים (40~50%), CaCO3 (10~20%), שמן (0-15%), תוספים (2~10%).

פרטים טכניים של המוציא:

2) השלב השני: שימוש במערבל כפול להרכבה ריאקטיבית

נדרש L/D ארוך ותיבת גירויים עם מומנט גבוה כדי לאפשר זמן תגובה מספיק ופיזור.

מערבל קטן עם פקיקות קטנות הוא נקודת מפתח לתהליך זה.

צריכים Screws מיוחדים לערבוב המוקדם של נוזל ופולימר.

ערבוב מוקדם ותפיסה נפחית מספיקים עבור תהליך זה.

לפי הקשיחות של הפליטים הסופיים, ניתן לבחור בין קיצוץ במים או קיצוץ מתחת למים.

הנוסחה הבסיסית:

פלטות לתהליך הצעד הראשון, אגנט סולפנזה, השמן הנוסף, חומרים נוספים.

פרטים טכניים של המוציא:

אם EDPM הוא בצורת בלוק

1) הצעד הראשון: מכשיר ערבוב למיזוג מוקדם עם CaCO3 והספגת כל השמן.

לאחר מכן, יש להפעיל תזון כוחני לתוך מערבב יחיד עם מסמר אחד לצורת פלטות או להרס לקטעים קטנים.

הנוסחה הבסיסית:

EDPM בצורת בלוק, CaCO3 (10~20%), שמן (0-30%), חומרים נוספים (2~10%).

פרטים טכניים של מכשיר ערבוב וממערב מסמר יחיד:

2) השלב השני: שימוש במחומצן嫘 מסתובב לתגובה ותערובת

צריך אורך L/D ארוך וקופסה עם מומנט גבוה כדי לקבל זמן תגובה מספיק והפרדה.

צריכים Screws מיוחדים לערבוב המוקדם של נוזל ופולימר.

האספקה לפי משקל אבוד היא טובה יותר עבור תהליך זה.

לפי הקשיחות של הפליטים הסופיים, ניתן לבחור בין קיצוץ במים או קיצוץ מתחת למים.

הנוסחה הבסיסית:

PP, פליטה לתהליך הראשון, סוכן שיבוש, חומרים נוספים.

פרטים טכניים של המוציא:

2. התמזגות TPR לנעליים

בהשוואה לתהליך מסורתי (כלי ערבוב + דחיסה יחידה), הדחיסה דו-שיניים יכולה להפיק תוצאה גבוהה יותר ופיזור טוב יותר.

צבע ניתן לשליטה ולשינוי בקלות.

ייצור גranול באמצעות חוג מים.

הנוסחה הבסיסית:

HIPS/CPPS + SBS + שמן פראפין + CaCO3 + סיליקה + EVA + מיציב + חומרים נוספים

פרטים טכניים של המוציא: