차례

어플리케이션

a) 다층 필름 및 시트

폴리올레핀, PVC, PS, PA, PET, CPP, BOPP, BOPET 및 BOPA.

• •항산화제
• •안티 슬립
• •정전기 방지
• •안개 방지
• •안티블록
• •IR 흡수체
• •가스흡수제
• •가스 장벽
• •슬립
• •UV 안정제 및 흡수제
• •안티루트
• • 설치류 방지
• •가공보조제
• •PIB
• •광증백제
• •생분해성 첨가제

b) 엔지니어링 플라스틱

SAN, ABS, PET, PBT, POM, PMMA, PA6, PA66, PC 및 사출 및 압출 응용 분야에 사용되는 모든 강화 및 변형 폴리머.

• •정전기 방지
• •항산화제
• •난연제
• •레이저 마킹
• •금형 이형
• •가공보조제
• •자외선 안정제 및 흡수제

다) 애완동물

APET, PETG, CPET 및 RPET는 사출 성형, 압출 및 열성형 응용 분야에 사용됩니다.

• •안티블록
• •항산화제
• •흠집이 나지 않는
• •체인 연장제
• •가스 장벽
• •IR 흡수체
• •금형 이형
• •광증백제
• •가공보조제
• •자외선 안정제 및 흡수제

d) 경질 PVC

창 프로필, 창틀, 패널, 사이딩, 홈통 및 파이프.

• •항산화제
• •금형 이형
• •UV 안정제 및 흡수제

e) 강관용 3층 PE코팅

• •항산화제
• •점착제
• •말레산 무수물(MAH) •접목
• •UV 안정제 및 흡수제

첨가제 마스터배치 처리

a) 공급 시스템

두 가지 유형의 공급 시스템을 사용할 수 있습니다.

체적 피더를 사용한 사전 혼합 공정

레시피에 따라 재료의 무게를 따로 측정합니다.

그런 다음 모든 재료를 고속 믹서에 5~10분 동안 넣습니다.

재료를 스크류 로더로 배출

체적 피더의 호퍼에 재료 적재

체중 감량 공급 장치를 사용한 단계별 공급: (자동 및 더욱 정확함)

재료를 바닥의 각 통에 넣습니다.

진공 로더 또는 액체 펌프는 각 구성 요소를 저장 상자로 운반합니다.

원료는 자동으로 감량 공급 장치에 들어갑니다. 공급 시스템은 HMI의 레시피 설정에 따라 재료를 압출기에 개별적으로 공급합니다.

액체, 과립, 분말 재료용 감량형 공급 장치에는 세 가지 유형이 있습니다.

일부 첨가제는 전단력에 민감하므로 측면 힘 공급 장치를 통해 압출기의 다섯 번째 배럴에 단계적으로 공급하는 것이 가장 좋습니다. 측면 힘 공급 장치는 저온에서 첨가제 분말을 녹이기 위한 수냉식 재킷으로 고정됩니다.

b) 압출기의 기술 사양

하나의 압출기에서는 다양한 종류의 첨가제를 생산할 수 있어야 합니다. 따라서 제형을 변경하려면 빠른 세척 유형의 연선 다이 플레이트가 필요합니다.

첨가제의 부피 밀도는 상대적으로 낮기 때문에 출력은 주로 메인 모터의 토크보다는 공급 용량에 따라 달라집니다. 따라서 당사의 트윈 스크류 압출기가 이 공정에 더 적합합니다.

압출기의 기술 사양: