ГСмацх Кацо3 Плински мастербацх екструдер
Шта је Калцијум карбонат за пуњење?
Калцијум карбонат за пуњење се прави мешањем калцијум карбоната и ПП носача. То је врста грануле израђена мешањем калцијум карбоната и носилачке смоле, која је слична запремини основне смоле пластичних производа. Има широк спектар примена у индустрији пластике. Модификација површине калцијум карбоната праха пре обраде мастербаче може значајно побољшати усмерно везивање са смолом повећавањем његове дисперзибилности.
Примене и предности
Главна примена мастербача испуњених калцијум карбонатом је смањење производних трошкова. Већина мастербача за пуњење калцијум карбоната на тржишту данас је израђена од неорганског праха или индустријског отпада, који су јефтини и долазе из широк спектар извора, као што су материјали за пуњење, додајући одговарајуће адитиве и смоле. Као што су црвена кал + ПВЦ, адитиви итд., за производњу производа за цвеће. Такође постоје стаклене биљке које су пробрисане из индустријског отпада топлотних електрана, које се могу користити као материјали за пуњење производа за убризгавање. Док смањује производне трошкове, такође може значајно побољшати крутост и чврстоћу удара производа.
(1) Калцијум карбонат за пуњење мастербацх може смањити трошкове пластичних производа, побољшати ефикасност производње и добити добре економске користи.
(2) Мастербацх испуњен калцијум карбонатом може побољшати крутост пластичних производа и повећати тежину производа.
(3) Калцијум карбонат за пуњење мастербацх може смањити смањење пластичних производа и смањити деформацију узрокован усакаћењем.
(4) Калцијум карбонат за пуњење има добру дисперзију: има добру компатибилност са полипропиленом и полиетиленом, тако да чак и ако се дода велика количина пуњача, и даље може добити добру површину.
(5) Мастербацх напуњен калцијумским карбонатом има високу белоћу и може се флексибилно формулисати у различите боје.
(6) У обради мастерсхепа за пуњење калцијум карбоната, употреба агенса за спој, дисперсанта и других третмана може учинити да мастерсхепа за пуњење калцијум карбоната одржи добра механичка својства када је количина пуњача велика.
Додаци такође укључују алуминатски агенс за спајање, дисперзант полимерског воска, лубрикант итд.
Агент за спој
Циљ додавања агенса за спајање у формулу је да се хидрофилност неорганског праха промени у липофилност, повећа компатибилност са липофилном смолом, повећа дебелина интерфејса и побољша перформансе материјала за пуњење или смањи утицај на перформансе материјала за пуњење.
Десиплирајући агенс
Улога дисперсанта је да промовише равномерну дисперзију праха у матрици. Различити носиоци могу изабрати различите дисперсанте. Вакс који одговара носиоци смоле углавном се користи. ПЕ восок или ПП восок се користи за ПЕ, ПП восок се користи за ПП, оксидирани полиетилен восок се користи за средње поларне смоле као што су ПС и АБС, а ЕВА восок се користи за поларне смоле као што су ПЦ, ПЕТ и
Мастило
Унутрашње подмазивање може смањити тријање између материјала и промовисати флуидност материјала; спољне подмазивање може смањити тријање између материјала и опреме, смањити гребење на површини производа и осигурати сјај површине бојних мастербачеа и напуњених производа.
Стабилизатор
Боље је додати калцијум и цинк спој стабилизатора, али због цене, цинк стеарат се обично додаје као топлотни стабилизатор, који такође може играти улогу унутрашњег мастила.
Антистатични агенс
Може увремена елиминисати статичку електричну енергију високобрзих смешаних материјала, а такође обезбедити антистатички ефекат за наредне производе.
Процесни ток високо напуњених гранулатора од пластике + калцијумског карбоната
Унутрашње мешање миксера може постићи најбољи ефекат равномерне дисперзије. Тенк за мешање под притиском и запечаћен осигурава јединствен квалитет мешања и спречава загађивање животне средине угљен-црном прашином.
Трпиви материјал из рафинера се превози лифтом и сипа у коничан двавични силовни хранилац.
Паралелно ротирајући екструдер са двоструким вијковима се користи као јединица за мешање. У прерађивању полимерних материјала, разним процесима модификације полиолефина и инжењерске пластике, формулисању мастербаташа итд. потребан је снажан процес мешања. Овај процес мешања варира у зависности од система материјала. Одличне перформансе опреме, разуман процес мешања, напредни процес комбинације и богато искуство обраде су кључни за одређивање да ли је процес мешања успешан и ефикасан. Ниска брзина ротације екструдера са једним вијком избјегава појаву прекомерног бризања, а унутрашњи систем хлађења вијака може избегавати прегревање и има јак капацитет за размену топлоте.
Брза промена екрана уређаја за аутоматску промену екрана хидрауличне плоче неће утицати на нормалан рад машине.
Нанџинг ГСмацх Екструзион Екуапмент Цо., Лтд је високотехнолошко предузеће које се специјализује за развој технологије и производњу опреме за мешање и модификацију полимера и сродних процеса и инжењерских области са коаксиалним ротационим екструзором Ми смо у кораку са међународним стандардима у развоју технологије и иновацијама. Поред екструдера са два вијака, имамо и различите врсте екструдера са три вијака са бољим ефектом дисперзије, који могу заменити унутрашњи миксер. Поред тога, процеси као што је masterbatch за пуњење калцијум карбонатом имају широку примјену. Купци могу да користе оригиналну опрему за обраду и производњи процес за производњу.
Препоручени екструдери за Caco3 филлер мастербач
Модел машине се углавном одређује у складу са производним капацитетом купца. Што је већа L / D однос екструдера са двоструким вијковима, то је боље. Обично је потребно више од 40 да би било економично. Генерално, купци преферирају екструдери са двоструким вијковима од 52 mm, 65 mm и 75 mm. Три вијача екструдера 52 mm, 65 mm и 75 mm обезбеђују већу производњу и боље резултате мешања од екструдера са два вијача исте величине.