Све категорије

Машине за екструдирање
Система пелетирања
Компутирање
Компутирање
Излазак листова
Ламинирана екструзија
Кнеадер (Банбери)
Машина за камену папиру
Машина за ливање филмова

Све мале категорије

Машине за екструдирање
Система пелетирања
Компутирање
Компутирање
Излазак листова
Ламинирана екструзија
Кнеадер (Банбери)
Машина за камену папиру
Машина за ливање филмова

ПП/ПЕ...+ЦАЦО3/Талц/ТиО2 Попунилачка мастербатцх екструдерска машина

ГСмацх пружа напредну линију за пелетирање за све врсте мастербача за пуњење.

Ми дизајнирамо екструдери за пуњење мастербач, у складу са излазом,

формула и коначна апликација на ваш захтев.

Мастербач за пуњење су концентрати ЦАЦО3 или Талка или БаСО4 у полимерској бази.



  • Опис
Истраживање

Да ли постоји проблем? Молимо вас контактирајте нас да вам служимо!

Истраживање

Садржај

Основна формула

База смола Тип пунила Адитиви
ПП КаЦО3 55-85% ПЕ восок
ПЕ Талк 25-60% Бело уље
ПС БаСО4 40 до 70% Антиоксидантно средство

Примене

Мастербаче за пуњење се користе у апликацијама за ињекцију, пуцање, филм ((Један слој или више слојева), листове и траке.

Они нуде следеће предности:

а) Убризгавање и пуцање

Ниже трошкове сировина, јер су обично економичнији од полимерних смола

Повећана продукција због бржег хлађења калупа

Смањење захтева за мастерсхеп боје

Виша отпорност на топлотно одвијање, већа крутост и крутост

Побољшано димензионално стабилизирање, заваривање и штампање

Стопа додавања мастербачеа ФИЛЛЕР-а у апликацијама за ињекцију и пуцање може бити до 50%, међутим, најчешћи нивои су између 5-30%.

б) Филм, лист, вреће, вреће, рафија

Ниже трошкове сировина, јер су обично економичнији од полимерних смола

Смањење захтева за мастерсхеп боје

Виша крутост, хартијски ефекат

Побољшана свараност и штампаност

Побољшано антиблокирање

Боља стабилност мехура

Стопа додавања мастербачеа ФИЛЛЕР-а у апликацијама филма је 2-20%.

c) ПЕ и ПП траке

Антифибрилација (позната и као анти- раскола)

Ниже трошкове сировина, јер су обично економичнији од полимерних смола

Смањење захтева за мастерсхеп боје

Виша крутост

Побољшана свараност и штампаност

Побољшано антиблокирање

Побољшање способности ткања

Лака обрада

Обична стопа додавања мастербачеа ФИЛЛЕР-а у траке је 3-8%.

д) ХДПЕ и ПП цеви

Замена скупе беле мастербаче са високим степеном беле

Ниже трошкове сировина, јер су обично економичнији од полимерних смола

Виша крутост

Глатке цеви са нижим коефицијентом тријања како би се боље спречила њихово блокирање

Мање је могуће да буде крхка на ниским температурама због своје одличне отпорности на хладноћу

Обична стопа додавања мастербачеа ФИЛЛЕР-а у траке је 5-30%.

 

Преработка мастербача за пуњење

а) Систем за храњење

Постоје два система храњења:

Волуметријски систем за храњење

1.Сваки производ се тежи по својој формули

2.Затим ставите све материјале у брзу миксер за 5 ~ 10 минута мешање

3.Опуштање материјала у спирални учитач

4.Потрачање материјала у хопер волуметричког хранилишта

 

Система за храњење са губитком тежине (автоматски и веће прецизности)

1.Сложити сировину у сваки резервоар на земљи.

2.Вакуумски учитач ће пренети сваку компоненту у сило за складиштење.

3.Сровина ће аутоматски пасти у похранилац за губитак тежине. Систем за храњење

ће хранити материјал одвојено у екструдер у складу са формулом постављање један ХМИ.

Loss-in-weight-Feeding-System

Filler Masterbatch details
Filler Masterbatch manufacture
Filler Masterbatch factory
Filler Masterbatch factory

(Сјемица за храњење губитка тежине и бочни силови храњелац)

б) Техничке спецификације екструдера

У зависности од ваше апликације и излаза, постоји много различитих избора екструдера.

Изусцавач са двоструком винтом

Тип Дијаметар вијака (мм) Моћ (КВт) Количина (kg/h)
ГС20 21.7 4 5~15
ГС25 26 11 5~55
ГС35 35.6 15 10~40
ГС50 50.5 55 120~200
ГС52 51.4 90 270~450
ГС65 62.4 90 255~400
ГС75 71 132 450~750
ГС95 93 315 950~1600
ГС135 133 750 2250~3750

Изусцавач са двоструком винтом

Тип Дијаметар вијака (мм) снага ((kw) Прелазна брзина (рпм) излаз ((kg/h)
ГС36 36 18.5-30 400-600 50-150
ГС52 52 75-90 400-600 250-800
ГС65 65 90-160 400-600 500-1000
ГС75 75 132-250 400-600 1000-1500
ГС95 95 200-315 400-600 1500-2500

Кнеадер + екструдер са једном вицом

Модел Коленичар Моћ кнеадера ((КВ) Иди у ђаку Дију. Л/Д Извод
ГСД100 35 л 55КВ 100 мм 16-22:1 100 ~ 200 кг/час
ГСД120 55 л 75КВт 120 мм 16-22:1 200 до 300 кг/час
ГСД120 75 л 110КВт 120 мм 16-22:1 300 до 500 кг/час
ГСД150 110 л 160КВт 150 мм 16-22:1 600~800КГ/ч
ГСД180 150 л 220КВ 180 мм 16-22:1 800 ~ 1200 кг/ч

Кнеадер + екструдер са двоструком вијаком

Модел Главна машина Коленичар Производња ((кг/час)
GS50/100 GS50 Двоструки екструдер 55 л
GS100 Једноврстав екструдер 60~90
ГС65/150 GS65 Двоструки екструдер 75 л 500~600 400~600КГ/ч
GS150 Једноврстана екструдера 60~90
GS75/180 GS75 Двоструки екструдер 110 л 500~600 600~800КГ/ч
GS180 Једноврстав екструдер 60~90
ГС95/200 GS95 Двоструки екструдер 150 л 400~500 1000 ~ 1500 кг/ч
GS200 екструдер са једном вијком 60~90

DSC07387.JPGDSC07416.JPGDSC07388.JPGDSC07422(4c9395d5e2).JPGDSC07420.JPG

Ако имате било каквих предлога, молимо вас контактирајте нас

Контактирајте нас
×

УТРЕБНО

Ауторска права © Нанкинг ГСмацх Екипамент Цо, Лтд. Сва права задржана.  -  Политике приватности