Термопластични еластомери (TPE)

Термопластични еластомери (ТПЕ), понекад називани термопластичним гумама (ТПР), су класа сополимера или физичка мешавина полимера (обично пластике и гуме) који се састоје од материјала са термопластичним и еластомерским својствима.
Док су већина еластомера термопостављиве, термопластике су напротив релативно лаке за употребу у производњи, на пример, инјекционим лијечењем. Термопластични еластомери показују предности карактеристичне за гумене материјале и пластичне материјале.
Посвећени смо пружању напредних екструдера за све врсте ТПЕ компондажа (ТПЕ / ТПВ / ТПУ / ТПА). Желимо да поделимо искуство за следећу посебну апликацију:

Садржај

Шест општих класа комерцијалних ТПЕ

Примене

Искуство за посебне примене

1. у вези са Термопластични вулканизатори, ТПВ
Ако је ЕДПМ у облику пелета
Ако је ЕДПМ у блоковом облику
2. Уколико је потребно. ТПР компондација за ципеле


Шест општих класа комерцијалних ТПЕ

Кополимери стиренског блока, ТПС (ТПЕ-си)
Термопластични полиолефинеластомери, ТПО (TPE-o)
Термопластични вулканизатори, ТПВ (ТПЕ-в или ТПВ)
Термопластични полиуретани, ТПУ (TPU)
Трмопластични сополиестер, ТПЦ (ТПЕ-Е)
Термопластични полиамиди, ТПА (ТПЕ-А)


Примене

Аутомобилска (Праштана покривка, троугаоско прозор, филтер ваздуха, ручни прекид итд.)
Вијец и каблови (Електрични каблови, проводе за запаљење, проводе за слушалице, контакти за спој, итд.)
Изградња и транспорт (печатина, проширење, метро падове, итд.)
Други индустријски (дренажна цев, ручка, матова за чаше, подлога за ноге, ципеле итд.)

Искуство за посебне примене

1. у вези са Термопластични вулканизатори, ТПВ
ТПВ је термопластички динамички пуни вулканизатан, који се прави динамичким вулканизацијом гуме у растопљеној пластичној фази. У овом процесу, гума се реже на вулканизоване честице величине микрона, формирајући двофазни систем гуме и пластике са морском острвом. Двофазни систем омогућава ТПВ материјалу да добије карактеристике гуме и пластике, као што су термопластична способност процеса, потпуна рециклибилност и висока отпорност. Производ може заменити гуму, уштедети енергију и је пријатељски према животној средини.
ТПВ комбиновање захтева двостепени процес и различите машине, у зависности од сировине.
Ако је ЕДПМ у облику пелета

1) Први корак: наношење екструдиране двојне вијаке за премесљење, мешање и апсорбоцију уља

Потребни су посебни вијачки елементи за премесљење течности и полимера.

За овај процес је довољно пелетирање водених прстенова.

Једна велика екструдера може да обезбеди материјал за неколико малих екструдера на другом кораку.

Основна формула:

ПП (20~30%), ЕДПМ у облику пелета (40~50%), ЦАЦО3 (10~20%), уље (0-15%), додаци ((2~10%).

Техничке спецификације екструдера:

2) Други корак: коришћење екструдера са двоструким вицом за реакцију компонувања

Потребно је дуго Л/Д и кутију за пренос високог крутног момента за довољно времена реакције и дисперзије

Мали екструдер са мањим клиренсом је кључна тачка за овај процес.

Потребни су посебни вијачки елементи за премесљење течности и полимера.

Премешавање и волуметричко хранивање су довољни за овај корак процеса.

Према тврдоћи завршних пелета, можемо изабрати пелетирање воденим прстеном или под водом.

Основна формула:

Пелети за први корак процеса, вулканизирајући агенс, додатно уље, други адитиви.

Техничке спецификације екструдера:

Ако је ЕДПМ у блоковом облику

1) Први корак: кнеатер за премесљење са ЦАЦО3 и апсорбовање целог уља

Затим се сила додаје у један екструдер са једном вицом за пелетирање или срушивање на мале комаде.

Основна формула:

ЕДПМ у блоку, ЦАЦО3 (10 ~ 20%), уље (0 - 30%), додаци ((2 ~ 10%).

Техничке спецификације кнеадера и екструдера са једном вицом:

2) Други корак: коришћење екструдера са двоструким вицом за реакцију компонда

Потребно је дуго Л/Д и брзини са великим крутним тренутком за довољно времена реакције и дисперзије.

Потребни су посебни вијачки елементи за премесљење течности и полимера.

За овај корак је боље да се храните губљивом тежином.

Према тврдоћи завршних пелета, можемо изабрати пелетирање воденим прстеном или под водом.

Основна формула:

ПП, пелет за први корак процеса, вулканизирајући агенс, други адитиви.

Техничке спецификације екструдера:

2. Уколико је потребно. ТПР компондација за ципеле

У поређењу са традиционалним процесом (кнејдер + једноструки екструдер), екструдер са двоструким вијковима може да генерише више извода и бољу дисперзију.

Боја се лако може манипулисати и променити.

Пелетизација водених прстенова.

Основна формула:

ХИПС/ЦППС + СБС + Парафиново уље + ЦАЦО3 + Силика + ЕВА + Стабилизатор + Адитиви

Техничке спецификације екструдера: