Système de granulation par convoyeur à bande refroidie à l'air

Le plastique est l'une des meilleures inventions modernes des 100 dernières années, apportant des avantages exceptionnels à notre vie. Cependant, étant donné sa durabilité et sa longévité, les déchets plastiques deviennent un immense défi pour un monde plus vert et meilleur.

Table des matières

Les défis

Lorsque le plastique devient un déchet, sa durabilité devient un problème - il faut 500 à 1 000 ans pour que le plastique se dégrade naturellement.

Pendant son processus de dégradation naturelle, le plastique subit une fragmentation physique et devient des microplastiques dangereux.

Le comportement humain et une gestion inappropriée des déchets peuvent entraîner jusqu'à 8 millions de tonnes de plastique 'fuyant' dans l'océan chaque année.

Pourquoi des solutions biodégradables ?

Nous croyons au potentiel des avantages des 3R (réduire, réutiliser, recycler) et nous les promouvons, mais cela n'est pas suffisant car cela ne traite pas de la fin de vie des plastiques. Nous avons besoin d'un quatrième R - retour à la terre. Cela permettrait de véritablement rendre les plastiques à la terre de manière naturelle et de compléter le cycle de vie dans son ensemble.

RÉDUIRE

Nous devrions seulement utiliser ce dont nous avons besoin. Une éducation, une sensibilisation, des incitations ainsi que des découragements (par exemple, des sacs en plastique payants) peuvent être mis en œuvre pour promouvoir cette idée.

RÉUTILISER

La conception des produits et l'éducation devraient encourager les gens à réutiliser autant que possible. Par exemple, en Indonésie, les sacs en plastique fins sont largement réutilisés comme doublure pour poubelles au point que les sacs-poubelles plus épais, courants dans les pays développés, n'existent pas.

Recycler

Il est crucial de continuer à améliorer le taux de recyclage des plastiques ; nous devons tous faire de notre mieux à cet égard. Cependant, il faut également reconnaître qu'il existe des limites techniques pragmatiques (par exemple, l'emballage en plastique multicouche laminé) et économiques (par exemple, le polystyrène encombrant ainsi que d'autres articles à faible valeur sont difficiles à collecter de manière économique). Le plastique ne peut généralement pas être recyclé indéfiniment (il se dégrade).

RETOUR À LA TERRE

Après avoir pris en compte les 3R ci-dessus, la technologie biodégradable dégradera alors les plastiques au niveau chimique et moléculaire – en coupant leurs longues chaînes d'hydrocarbures (et non une fragmentation physique !) - et en permettant aux microbes de les consommer pour aider à réduire l'accumulation dans les décharges. Il dégradera le plastique en 2 à 5 ans, bien mieux que les 500 à 1000 ans naturels.

GSmach Solutions

1) Charge maîtresse d'additifs biodégradables

Mélanger l'additif dégradable Masterbatch avec n'importe quel plastique tel que PE/PET/PP, etc. Il accélère la dégradation moléculaire et chimique du plastique, aidant ainsi à résoudre l'accumulation massive des déchets plastiques.

Notre client Greenhope en Indonésie a ce masterbatch sous le nom d'Oxium, qui est breveté aux États-Unis. La formule propriétaire d'Oxium est composée de minéraux naturellement disponibles qui sont non toxiques et ne contiennent pas de métaux lourds.

Oxium est utilisé comme additif en faible dose dans la production de plastique standard et s'est révélé être une solution efficace et économique.

2) Plastique biodégradable : PPC, PABT, PLA, PBS, PCL, TPS, PVA, PVOH

a) Faire fondre le PBAT en mélangeant avec du PLA ou du PPC

Le matériau PBAT fondu à une température de 240℃ est alimenté dans l'extrudeur à vis sans fin par une pompe à fusion, et on ajoute les granulés de PLA ou PPC ainsi que l'additif chaîne extender dans l'extrudeur grâce au doseur par perte de poids. Il s'agit d'une mise en mélange directe qui peut économiser 40 % d'énergie et offrir une meilleure dispersion, comparée au mélange des granulés PBAT avec du PLA ou PPC.

Nécessite un L/D long pour la réaction

Nécessite un système de granulation sous eau pour une grande capacité de sortie et un processus automatisé

Nécessite un système d'emballage sous vide

Spécifications techniques de l'extrudeur :

b) Mise en mélange de PLA/PBS avec de la fécule de maïs en poudre

Prémélange et long L/D pour une meilleure dispersion

Doseur spécial pour éviter le pontage

Refroidissement à l'air avec découpe sur la face de la buse pour base PLA, et refroidissement à l'air avec granulation par fil pour base PBS

Nécessite un système d'emballage sous vide

c) Mise en mélange de PVA avec de la fécule de maïs

Mélangeur en deux étapes pour le pré-mélange et la réaction

Doseur spécial pour éviter le pontage

Système de refroidissement à air avec découpe au niveau de la face de la meure, il faut un caisson de refroidissement à eau pour la plaque de meure

Nécessite un système d'emballage sous vide

3) Flux de produit biodégradable

① Matières premières biodégradables → Machine d'extrusion à vis jumelles → Granulés plastiques → Machine de film soufflé → Machine de fabrication de sacs → Sacs en plastique

② Matières premières biodégradables → Machine d'extrusion à vis jumelles → Granulés plastiques → Machine de feuille → Machine de thermoformage → Verre, tasse, assiette, boîtes en plastique et autres

③ Matières premières biodégradables → Machine d'extrusion à vis jumelles → Granulés plastiques → Machine de moulage par injection → Couteau, fourchette, banc en plastique, produits épais et autres

4) Flux de produit biodégradable